铝合金模板早拆模支撑体系的制作方法

本实用新型涉及建筑模板领域，具体是一种铝合金模板早拆模支撑体系。

背景技术：

在我们国家常用的模板支撑体系是方木龙骨体系、扣件式体系、碗扣式脚手架体系，在泵送浇筑混凝土、塔吊提升模板、钢筋的今天，这些常用模板支撑体系所用的木龙骨、架板、模板等材料，必须准备3层才能满足实际施工的要求，并且应用这个支撑系统，周转材料损耗率大、残值低、且拆卸安装麻烦，既不利于提高企业经济效益，也不利于建筑工程绿色施工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金模板早拆模支撑体系，其安装拆卸方便，便于逐层安装拆卸使用，使用寿命长。

本实用新型的技术方案为：

铝合金模板早拆模支撑体系，包括有铝合金模板和支撑架体，所述的铝合金模板包括有墙体模板、梁模板和顶板模板；

所述的墙体模板包括有两块相对的竖向铝合金模板、多条平行的背楞、多个墙体对拉螺栓和多组钢管斜撑，两块竖向铝合金模板的内端面相对设置，多条平行的背楞分别紧贴两块竖向铝合金模板的外端面从而形成一组内背楞和一组外背楞，所述的墙体对拉螺栓依次穿过一条内背楞、一块竖直铝合金模板、另一块铝合金模板和外背楞后将四者进行拉结，所述的两块竖向铝合金模板底部的外端面上均连接有钢管斜撑，钢管斜撑的顶端与背楞上的墙体对拉螺栓连接，其底端与地基或楼面上的固定点连接；

所述的梁模板包括有连接于支撑架体顶端的铝合金梁底模板和设置于铝合金梁底模板两侧的铝合金梁侧模板，所述的一块铝合金梁底模板对应两块铝合金梁侧模板，所述的两块铝合金梁侧模板的底端分别与一块铝合金梁底模板的两端通过连接角模进行连接；

所述的顶板模板包括有铝合金楼面龙骨、铝合金楼面模板、早拆头和顶托，所述的顶托固定连接于每个支撑架体的顶端，一组铝合金楼面龙骨为两根且位于顶托的两端，两根铝合金楼面龙骨的内端均与顶托对接，两根铝合金楼面龙骨外端连接于梁模板或墙体模板上，且一组楼面龙骨的顶端面与顶托的顶端面位于同一水平面，每个早拆头包括有两个转接板和两个连接板，所述的顶托下部的前后端面上均设置有定位槽，所述的两个转接板的前后两端面均设置有转接槽，所述的两个转接板位于顶托下部的两侧且其转接槽与顶托的定位槽连通形成连接槽，且两个转接板的顶端分别与其上方对应的一组铝合金楼面龙骨固定连接，两个连接板分别卡置于顶托和两个转接板前后端面的连接槽内并通过螺栓将两个连接板固定连接，所述的铝合金楼面模板卡置于多组平行的铝合金楼面龙骨之间。

所述的两块铝合金梁侧模板之间通过梁侧对拉螺栓进行拉结加固。

所述的墙体模板，其阳角处的两块垂直的外背楞之间通过转角对拉螺栓进行拉结加固。

所述的墙体模板的长度不小于1600米时，钢管斜撑为多组，多组钢管斜撑之间的距离不大于1600mm，所述的钢管斜撑底端和顶端之间的水平距离为1500mm、垂直距离为2000mm。

本实用新型的优点：

本实用新型的墙体模板、梁模板和顶板模板均采用铝合金模板结构，便于逐层安装拆卸使用，多次装卸使用，且铝合金材质轻、使用寿命长；本实用新型的楼面模板采用早拆头与支撑架体进行组装，便于快速拆卸，提高模板支撑的工作效率。本实用新型搭建的建筑模板结构稳定、安装拆卸简单，从而提高了模板施工的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型墙体模板连接的局部结构示意图。

图2是本实用新型墙体模板钢管斜撑的结构示意图。

图3是本实用新型墙体模板阳角处背楞连接的局部俯视图。

图4是本实用新型梁模板的结构示意图。

图5是本实用新型顶板模板的结构示意图。

图6是本实用新型顶板模板早拆头连接的结构示意图。

图7是图6的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

铝合金模板早拆模支撑体系，包括有铝合金模板和支撑架体，铝合金模板包括有墙体模板、梁模板和顶板模板，

见图1-图3，墙体模板包括有两块相对的竖向铝合金模板、多条平行的背楞、多个墙体对拉螺栓和多组钢管斜撑，两块竖向铝合金模板11的内端面相对设置，多条平行的背楞分别紧贴两块竖向铝合金模板的外端面从而形成一组内背楞12和一组外背楞13，墙体对拉螺栓14依次穿过一条内背楞12、一块竖直铝合金模板11、另一块铝合金模板11和外背楞13后将四者进行拉结，两块竖向铝合金模板11底部的外端面上均连接有钢管斜撑，钢管斜撑15的顶端与背楞上的墙体对拉螺栓14连接，其底端与地基或楼面上的固定点连接；当墙体模板的长度不小于1600米时，钢管斜撑15为多组，多组钢管斜撑15之间的距离不大于1600mm，钢管斜撑15底端和顶端之间的水平距离为1500mm、垂直距离为2000mm；垂直的墙体模板之间，其阳角处的两块垂直的外背楞13之间通过转角对拉螺栓16进行拉结加固；

见图4，梁模板包括有连接于支撑架体4顶端的铝合金梁底模板21和设置于铝合金梁底模板21两侧的铝合金梁侧模板22，一块铝合金梁底模板21对应两块铝合金梁侧模板22，两块铝合金梁侧模板22的底端分别与一块铝合金梁底模板21的两端通过连接角模23进行连接，两块铝合金梁侧模板22之间通过梁侧对拉螺栓24进行拉结加固；

见图5-图7，顶板模板包括有铝合金楼面龙骨31、铝合金楼面模板32、早拆头33和顶托34，顶托34固定连接于每个支撑架体4的顶端，一组铝合金楼面龙骨31为两根且位于顶托34的两端，两根铝合金楼面龙骨31的内端均与顶托34对接，两根铝合金楼面龙骨31外端连接于梁模板或墙体模板上且一组楼面龙骨31的顶端面与顶托34的顶端面位于同一水平面，每个早拆头33包括有两个转接板35和两个连接板36，顶托34下部的前后端面上均设置有定位槽37，两个转接板35的前后两端面均设置有转接槽38，两个转接板35位于顶托34下部的两侧且其转接槽38与顶托34的定位槽37连通形成连接槽，且两个转接板35的顶端分别与其上方对应的一组铝合金楼面龙骨31固定连接，两个连接板36分别卡置于顶托34和两个转接板35前后端面的连接槽内并通过螺栓39将两个连接板36固定连接，铝合金楼面模板32卡置于多组平行的铝合金楼面龙骨31之间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。