一种横担安装用支撑架的制作方法

本实用新型涉及电力输电线路施工技术领域，具体涉及一种横担安装用支撑架。

背景技术：

在内蒙古扎鲁特-山东青州±800千伏特高压直流线路工程（内蒙古段）施工中，普遍采用电杆及其上部的支撑架作为输电线路的支撑载体。横担是承载支撑连接件的主要载体，也就是承载跌落开关的主要支撑平台。目前，大多数将横担用卡箍或抱箍固定在电杆上，长时间容易松动，影响线路的安全，而且只能固定一个横担，占用空间比较大。安装时，需要施工人员攀爬在高处，将卡箍或抱箍牢牢固定在电杆上，还要将横担与卡箍或抱箍固定，长时间高空作业，不安全。炎炎夏日，施工人员往往会流很多汗水，手部也容易打滑；寒冷的冬季，施工人员冒着大风，攀爬在高处，手脚往往冻的冰冷，施工非常困难。传统支撑架的横担上只有横担中部通过固定装置与电杆连接在一起，当输送线路配置部均匀时，横担必然受力不均，容易松动倾斜，起不到对线路稳定的支撑作用。因此，将横担和电杆之间通过一种支撑架连接起来，可以加强其连接的稳定性，结构更牢固。

公开号为CN201278452的专利公开了一种支撑架，公开了一种支撑架，包括横担，横担通过U型螺栓与电杆连接在一起，横担的两端分别连接有一个与横担构成三角形结构关系的支撑担，支撑担通过卡箍与电杆固接在一起。作为一种实施方式，所述卡箍位于U型螺栓上部的电杆上。该方式中，电力设备或输电线路安装在横担下方，横但主要起拉紧作用。作为另一种实施方式，所述卡箍位于U型螺栓下部的电杆上。该方式中，电力设备或输电线安装在横担上方，横担主要起支撑作用。采用这种结构的支撑架，结构稳定、长久耐用，特别适合做电力输送中设备或电线的支撑架。但是，该实用新型安装复杂，长时间使用，卡箍仍然会松动下滑。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所提供了一种横担安装用支撑架，能够安装多个横担，合理利用空间，横担安装牢固，结构稳定，长久耐用，克服了以前通过抱箍和其他连接件安装横担容易松动的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种横担安装用支撑架，包括支撑机构和设置在所述支撑机构上的横担；所述支撑机构包括上圆环，一端开口的下圆环和与所述上圆环和下圆环之间相连接的若干个支撑杆，所述上圆环和下圆环的直径大于或等于电杆的直径，所述上圆环上设置若干个横杆，所述横杆的两端均与所述上圆环固定连接，相邻两个所述支撑杆上均设置若干个弹簧，所述支撑杆的外侧设置若干个固定圈，所述固定圈上设置卡箍，所述支撑杆上对应所述固定圈的位置设置限位块，所述限位块与所述横担通过第一螺栓连接，所述下圆环开口处的两端分别设置第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和第二连接片之间为可拆卸连接。

进一步的，所述横杆的长度大于或等于电杆顶部的直径，所述横杆之间交叉设置在所述上圆环上，所述横杆的数量为2-4个。

进一步的，所述第一连接片和第二连接片上分别设置若干个第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔之间通过第二螺栓连接。

进一步的，所述支撑杆上设置螺纹通孔，所述螺纹通孔对应设置紧固螺栓。

进一步的，所述第一连接片上设置若干个通孔，所述第二连接片上设置若干个与所述通孔相匹配的螺杆，所述通孔与所述螺杆之间通过螺母连接。

进一步的，每个所述支撑杆上均设置1个支杆，所述支杆与所述支撑杆之间竖直向上的夹角为直角或锐角，所述支杆上设置与所述支撑杆均固定的U型螺栓。

进一步的，所述上圆环的内侧设置弹簧垫圈。

进一步的，所述横杆的长度小于或等于电杆顶部的直径，所述横杆之间平行设置在所述上圆环上，所述横杆的数量为3-5个。

本实用新型的有益效果是：横担多安装在靠近电杆的端部，故设计一种支撑架直接套在电杆端部，用于连接和支撑横担。以前安装大多通过抱箍或U型螺栓连接横担，时间久了，容易松动，本实用新型采用的安装方式非常牢固。若干个支撑杆将上圆环和下圆环固定连接起来，横杆设置在上圆环上，起支撑固定作用。相邻两个支撑杆上设置若干个弹簧，可以增加支撑杆与电杆之间的稳定作用，更加牢固。支撑杆的外侧设置若干个固定圈，固定圈上设置卡箍，支撑杆上对应固定圈的位置设置限位块，横担穿过固定圈，并与卡箍固定连接，限位块与横担通过第一螺栓连接，为平面接触，结构稳定，不易松动，固定效果更好。支撑杆上可设置多个固定圈、卡箍和限位块，可以连接多个横担，限位块可以安装在横担的两端，也可以安装在横担的中间，将各个横担之间错开，合理利用空间，节省成本。下圆环上的一处开口，开口处的两端分别设置第一连接片和第二连接片，第一连接片和第二连接片之间可拆卸连接。安装好横担后，将支撑机构套在电杆的端部，根据电杆直径的大小，将第一连接片和第二连接片连接起来，固定在电杆上。

另外，横杆的长度大于或等于电杆顶部的直径，横杆之间交叉设置在上圆环上，横杆的数量为2-4个，支撑在电杆顶部。第一连接片和第二连接片上分别设置若干个第一螺孔和第二螺孔，将第一螺孔和第二螺孔对应后，通过第二螺栓连接，牢固可调。支撑杆上设置螺纹通孔，螺纹通孔对应设置紧固螺栓，用于固定支撑架。第一连接片上设置若干个通孔，第二连接片上设置若干个与通孔相匹配的螺杆，通孔与螺杆之间通过螺母连接。每个支撑杆上均设置1个支杆，支杆与支撑杆之间竖直向上的夹角为直角或锐角，支杆上设置与支撑杆均固定的U型螺栓，加强对支撑架的固定，支杆用于支撑U型螺栓，防止U型螺栓下滑。弹簧垫圈具有弹性，方便安装，同时也可以缓解由于振动引起电杆的摆动。若干个横杆也可平行设置在上圆环上，横杆的长度小于或等于电杆顶部的直径，横杆的数量为3-5个。

本实用新型将支撑机构直接套在电杆端部，上圆环和下圆环之间连接若干支撑杆，用于连接横担。上圆环上用横杆支撑在电杆顶部，支撑杆上设置若干个固定圈和限位块，固定圈上用卡箍固定，双重固定，非常牢固，且限位块与横担之间为平面接触，并由螺栓固定，结构稳定，不易松动。支撑杆上可设置多个固定圈、卡箍和限位块，可以连接多个横担，将各个横担之间错开，节省空间，适用性强。下圆环采用可拆卸连接，将横担支撑架紧紧固定在电杆上。本实用新型操作方便，减少了施工的作业时间，降低了劳动强度，提高了横担的安装效率，可有效减少施工人员室外作业的时间；可安装多个横担，安装方式多样，节省空间，节约了施工成本；结构稳定，工序简单，长久耐用，克服了以前通过抱箍和其他连接件安装横担容易松动下滑的不足。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例1的支撑机构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的支撑架的俯视图。

图3是本实用新型实施例1的圆环连接的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的支撑机构的结构示意图。

图5是本实用新型实施例3的支撑机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，该实施例提供了一种横担安装用支撑架，包括支撑机构和设置在所述支撑机构上的横担7；所述支撑机构包括上圆环14，一端开口的下圆环1和与所述上圆环14和下圆环1之间相连接的若干个支撑杆4，所述上圆环14和下圆环1的直径大于或等于电杆的直径，所述上圆环14上设置若干个横杆3，所述横杆3的两端均与所述上圆环14固定连接，相邻两个所述支撑杆4上均设置若干个弹簧2，所述支撑杆4的外侧设置若干个固定圈6，所述固定圈6上设置卡箍9，所述支撑杆4上对应所述固定圈6的位置设置限位块5，所述限位块5与所述横担7通过第一螺栓8连接，所述下圆环1开口处的两端分别设置第一连接片16和第二连接片15，所述第一连接片16和第二连接片15之间为可拆卸连接。

所述横杆3的长度大于或等于电杆顶部的直径，所述横杆3之间交叉设置在所述上圆环14上，所述横杆3的数量为2-4个。

参阅图3，所述第一连接片16和第二连接片15上分别设置若干个第一螺孔17和第二螺孔18，所述第一螺孔17和第二螺孔18之间通过第二螺栓19连接。

其中，支撑杆4可以设置4个或6个，支撑杆4与上圆环14和下圆环1之间焊接，横杆3可以设置为2个，焊接在上圆环14上，在横杆3的中点处交叉，交点处焊接，结构稳定。固定圈6的底边与地面平行，使横担7与固定圈6之间接触面更大，更稳定，用卡箍9固定更加牢固。横担7的固定方式可以有两种：一、固定横担7的两端，将横担7的两端分别先套在固定圈6上，用卡箍7固定，再与限位块5之间用第一螺栓8固定连接；二、固定横担7的中间部位，将横担7穿过限位块5两侧的固定圈6，限位块5位于横担7的中间部位，先用限位块5两侧的卡箍9将横担7固定，然后与限位块5之间用第一螺栓8固定连接。将第一螺孔17和第二螺孔18对应后，通过第二螺栓19连接，牢固可调。

实施例二

如图4所示，该实施例所提供的一种横担安装用支撑架，是在实施例一的基础上进行的改进：所述支撑杆4上设置螺纹通孔，所述螺纹通孔对应设置紧固螺栓10。所述第一连接片16上设置若干个通孔21，所述第二连接片17上设置若干个与所述通孔21相匹配的螺杆20，所述通孔21与所述螺杆20之间通过螺母连接。

其中，紧固螺栓10加强支撑架与电杆之间的固定。本实施例提供了另外一种固定下圆环1的方法，螺杆20焊接在第二连接片17上，通孔21套在合适的螺杆20上后，用螺母固定牢固。

实施例三

如图5所示，该实施例所提供的一种横担安装用支撑架，是在实施例二的基础上进行的改进：每个所述支撑杆4上均设置1个支杆12，所述支杆12与所述支撑杆4之间竖直向上的夹角为直角或锐角，所述支杆12上设置与所述支撑杆4均固定的U型螺栓13。所述上圆环14的内侧设置弹簧垫圈11。所述横杆3的长度小于或等于电杆顶部的直径，所述横杆3之间平行设置在所述上圆环14上，所述横杆3的数量为3-5个。

其中，U型螺栓13加强对支撑机构的固定，支杆12用于支撑U型螺栓，防止U型螺栓13下滑，弹簧垫圈11防止支撑机构伤害电杆顶部的侧棱。本实施例提供了另外一种横杆3与上圆环14的连接方式，横杆3依次平行设置在上圆环14上，无交叉，表面比较平整，横杆3的数量为5个。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。