吸音棉的热冲刀模的制作方法

本实用新型涉及热冲刀模技术领域，具体为一种吸音棉的热冲刀模。

背景技术：

吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石和白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱和硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。吸音棉是汽车内饰专用的隔音和吸声材料，吸音棉生产后如同布匹一样卷起，需要使用时，需将其裁剪为特定形状。吸音棉通过压机裁剪为特定形状，压机上连接有切割吸音棉的刀模。

然而热冲刀模在加工的时候，加热的效果很差，不稳定，使热冲刀模在裁剪的时候不稳定，并且容易产生误差或者裂缝，可能会损坏吸音棉的结构，并且也难以裁剪各种形状。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸音棉的热冲刀模，解决了热冲刀模在加工的时候，加热的效果很差，不稳定，使热冲刀模在裁剪的时候不稳定，并且容易产生误差或者裂缝，可能会损坏吸音棉的结构，并且也难以裁剪各种形状的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸音棉的热冲刀模，包括木质板，所述木质板的顶部的四角处开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁上螺纹连接有第一定位螺栓，所述木质板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的正面和背面之间固定连接有加热丝，所述加热丝的两端均穿出凹槽和木质板的表面并固定连接有加热头，并且加热头与外界加热电器电性连接，所述凹槽内壁的一周固定连接有位于加热丝顶部的回形板，所述回形板顶部的四角开设有第二螺纹槽，所述回形板的顶部固定连接有导热板，所述导热板与凹槽的内部相互适配，所述导热板顶部的四角开设有第三螺纹槽，所述第三螺纹槽的内壁上螺纹连接有第二定位螺栓，并且第二定位螺栓穿进第二螺纹槽的内部。

优选的，所述第一螺纹槽的数量为四个，并且四个第一螺纹槽以木质板顶部的中心处为对称中心对称设置。

优选的，所述第二螺纹槽和第三螺纹槽的数量均为八个，并且第二螺纹槽和第三螺纹槽相互适配，两个第二螺纹槽为一组，并且四个第二螺纹槽之间以回形板的中心处为对称中心对称设置。

优选的，所述加热丝的数量为七个，并且每相邻的两个加热丝之间距离相等。

优选的，所述导热板的顶部固定连接有固定条，所述固定条的数量为八个，并且每相邻的两个固定条之间距离相等，所述固定条的顶部固定连接有条形刀片，并且条形刀片的刀口朝上。

优选的，所述导热板的顶部固定连接有圆环，所述圆环的顶部固定连接有环形刀片，并且环形刀片的刀口朝上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种吸音棉的热冲刀模。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置加热丝、回形板和导热板，通过加热丝加热，使导热板进行导热，并且回形板进行固定，可以传导热量至刀片的表面，不直接加热刀片，便于进行裁剪，并且使吸音棉在裁剪的适合更稳定，不容易产生误差和裂缝。

(2)、本实用新型通过设置固定条和条形刀片，使条形刀片在加热的时候，便于切割成条形状，方便进行裁剪，并且裁剪后的吸音棉间隔相等，并且方便使用者使用，并且使吸音棉在裁剪的适合更稳定，不容易产生误差和裂缝。

(3)、本实用新型通过设置圆环和环形刀片，使环形刀片在加热的时候便于切割成环形状，并且也方便切割一些弧形，使多次裁剪后的吸音棉大小形状均相等，便于使用者使用，使吸音棉在裁剪的适合更稳定，不容易产生误差和裂缝。

(4)、本实用新型通过设置回形板、导热板、第二螺纹槽、第三螺纹槽和第二定位螺栓，使第二定位螺栓进行定位导热板，使导热板恰好卡在凹槽内，并且也便于拆卸，方便进行裁剪多种形状的吸音棉。

附图说明

图1为本实用新型实施例1立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例2立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2爆炸结构示意图。

图中：1木质板、2第一螺纹槽、3第一定位螺栓、4凹槽、5加热丝、6加热头、7回形板、8第二螺纹槽、9导热板、10第二定位螺栓、11固定条、12条形刀片、13圆环、14环形刀片、15第三螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吸音棉的热冲刀模，包括木质板1，木质板1的顶部的四角处开设有第一螺纹槽2，第一螺纹槽2的数量为四个，并且四个第一螺纹槽2以木质板1顶部的中心处为对称中心对称设置，第一螺纹槽2的内壁上螺纹连接有第一定位螺栓3，木质板1的顶部开设有凹槽4，凹槽4内壁的正面和背面之间固定连接有加热丝5，加热丝5的数量为七个，并且每相邻的两个加热丝5之间距离相等，加热丝5的两端均穿出凹槽4和木质板1的表面并固定连接有加热头6，并且加热头6与外界加热电器电性连接，凹槽4内壁的一周固定连接有位于加热丝5顶部的回形板7，回形板7顶部的四角开设有第二螺纹槽8，回形板7的顶部固定连接有导热板9，通过设置加热丝5、回形板7和导热板9，通过加热丝5加热，使导热板9进行导热，并且回形板7进行固定，可以传导热量至刀片的表面，不直接加热刀片，便于进行裁剪，并且使吸音棉在裁剪的适合更稳定，不容易产生误差和裂缝，导热板9与凹槽4的内部相互适配，导热板9顶部的四角开设有第三螺纹槽15，第二螺纹槽8和第三螺纹槽15的数量均为八个，并且第二螺纹槽8和第三螺纹槽15相互适配，两个第二螺纹槽8为一组，并且四个第二螺纹槽8之间以回形板7的中心处为对称中心对称设置，第三螺纹槽15的内壁上螺纹连接有第二定位螺栓10，通过设置回形板7、导热板9、第二螺纹槽8、第三螺纹槽15和第二定位螺栓10，使第二定位螺栓10进行定位导热板9，使导热板9恰好卡在凹槽4内，并且也便于拆卸，方便进行裁剪多种形状的吸音棉，并且第二定位螺栓10穿进第二螺纹槽8的内部，导热板9的顶部固定连接有固定条11，固定条11的数量为八个，并且每相邻的两个固定条11之间距离相等，固定条11的顶部固定连接有条形刀片12，并且条形刀片12的刀口朝上，通过设置固定条11和条形刀片12，使条形刀片12在加热的时候，便于切割成条形状，方便进行裁剪，并且裁剪后的吸音棉间隔相等，并且方便使用者使用，并且使吸音棉在裁剪的适合更稳定，不容易产生误差和裂缝。

实施例二

如图3-4所示，导热板9的顶部固定连接有圆环13，圆环13的顶部固定连接有环形刀片14，并且环形刀片14的刀口朝上，通过设置圆环13和环形刀片14，使环形刀片14在加热的时候便于切割成环形状，并且也方便切割一些弧形，使多次裁剪后的吸音棉大小形状均相等，便于使用者使用，使吸音棉在裁剪的适合更稳定，不容易产生误差和裂缝。

综上可得，(1)、本实用新型通过设置加热丝5、回形板7和导热板9，通过加热丝5加热，使导热板9进行导热，并且回形板7进行固定，可以传导热量至刀片的表面，不直接加热刀片，便于进行裁剪，并且使吸音棉在裁剪的适合更稳定，不容易产生误差和裂缝。

(2)、本实用新型通过设置固定条11和条形刀片12，使条形刀片12在加热的时候，便于切割成条形状，方便进行裁剪，并且裁剪后的吸音棉间隔相等，并且方便使用者使用，并且使吸音棉在裁剪的适合更稳定，不容易产生误差和裂缝。

(3)、本实用新型通过设置圆环13和环形刀片14，使环形刀片14在加热的时候便于切割成环形状，并且也方便切割一些弧形，使多次裁剪后的吸音棉大小形状均相等，便于使用者使用，使吸音棉在裁剪的适合更稳定，不容易产生误差和裂缝。

(4)、本实用新型，通过设置回形板7、导热板9、第二螺纹槽8、第三螺纹槽15和第二定位螺栓10，使第二定位螺栓10进行定位导热板9，使导热板9恰好卡在凹槽4内，并且也便于拆卸，方便进行裁剪多种形状的吸音棉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。