混凝土浇筑工作台的制作方法

本实用新型涉及房建设备，更具体地说，它涉及一种混凝土浇筑工作台。

背景技术：

混凝土浇筑工作台是一种用于房建工作中混凝土浇筑的辅助设备。

在房建楼板混凝土浇筑施工时，操作人员一般直接踩踏在已经绑扎好的楼板钢筋骨架上，此时不可避免的造成楼板钢筋骨架变形、移位等问题，尤其是两层钢筋组成的钢筋骨架会造成上层负筋下沉，从而在浇筑混凝土后削弱楼板结构承载性能，影响房建楼板结构的质量。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑工作台，可以避免工作人员踩踏钢筋骨架，防止钢筋形变而导致的房建楼板结构质量问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土浇筑工作台，包括平台板和设置于平台板下方的支撑装置，所述支撑装置包括分别设置于平台板两端的横梁以及分别设置在横梁两端的支撑脚，所述平台板上设置有移动组件，所述移动组件包括转动连接于平台板的滚动轮，所述横梁上开设有与滚动轮相配合的滚动槽，所述滚动槽沿横梁长度方向延伸，且滚动轮置于滚动槽。

通过采用上述技术方案，工作人员在浇筑混凝土时，只需利用横梁和支撑脚将平台板置于钢筋骨架上方即可避免工作时踩踏在钢筋骨架上，且可以站在平台板上进行浇筑作业；同时因为平台板设置有滚动轮，可以沿着横梁移动，因此可以在平台板上对各个位置的楼板进行浇筑作业。

本实用新型进一步设置为：所述横梁包括第一横梁和滑移连接于第一横梁的第二横梁，所述平台板可拆卸的连接于横梁。

通过采用上述技术方案，横梁的长度可以进行调节，此时使用者可以根据实际作业的楼板长度对横梁长度进行调节，拓宽其适用范围；进一步的设置平台板可拆卸连接于横梁，从而使用者可以根据实际作业的楼板宽度对横梁间距进行调节，此时只需更换一块平台板，就可以继续进行浇筑作业，进而再一次拓宽了其适用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一横梁和第二横梁上沿长度方向分别开设有滚动槽，所述滚动轮滚动连接于滚动槽，所述第一横梁上的滚动槽和第二横梁上的滚动槽靠近的一端且位置高的滚动槽端部设置为倾斜状，且倾斜朝向位置低的滚动槽。

通过采用上述技术方案，当滚动轮在滚动槽内滚动时，因为位置较高的滚动槽内底面设置为倾斜状态，因此平台板可以平稳地在第一横梁和第二横梁之间移动，避免两个滚动槽之间的高度差而导致平台板在移动时会发生震动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑脚包括连接于横梁的主支撑脚和滑移连接于主支撑脚的副支撑脚，所述主支撑脚上设置有支撑脚定位螺栓，所述副支撑脚上沿长度方向开设有若干定位孔，所述支撑脚定位螺栓穿过主支撑脚上螺纹连接于副支撑脚上对应的定位孔。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过改变支撑脚定位螺栓所穿设的定位孔，即可以改变支撑脚的整体长度，从而使用者可以根据实际所需浇筑的水泥厚度和钢筋骨架高度对平台板的实际高度进行调节，保证平台板始终处于合适高度，方便使用者进行浇筑作业。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上设置有加强筋，所述加强筋一端连接于横梁，另一端连接于支撑脚。

通过采用上述技术方案，横梁、支撑脚和加强筋共同构成了三角结构，从而大幅提高了横梁的牢固度和整体为稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括转动连接于平台板的转轴，所述滚动轮固定连接于转轴，所述平台板上设置有用于驱动转轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，使用者可以直接利用电机驱动平台板在横梁上移动，从而进一步提升使用方便性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑脚的底端边沿开设有若干铰接槽，所述铰接槽背离支撑脚一侧和朝向地面一侧设置呈开口结构，所述铰接槽内铰接有辅助支撑块。

通过采用上述技术方案，支撑脚立定至指定位置时，辅助支撑块可以转动为横置状态，辅助支撑脚进行站立，以便保证支撑脚的稳定性，且在混凝土浇筑完成并将支撑脚从混凝土中拔出时，辅助支撑块受到压在上方的混凝土的重力作用，逐渐转动为竖直状态，从而在辅助支撑脚站立的同时，可以避免其在混凝土上留下过多的空白区。

本实用新型进一步设置为：所述铰接槽的上端设置有具有弹性的填充块，所述填充块下端面抵触辅助支撑块。

通过采用上述技术方案，可以避免在辅助支撑块横置时混凝土进入铰接槽内影响其后续转动，且填充块因为具有弹性不会影响辅助支撑块的转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在钢筋骨架上方设置平台板，平台板依靠支撑脚站立在楼板上，从而避免使用者直接踩踏钢筋，造成钢筋变形，影响楼板结构质量；在平台板上转动连接滚动轮，在横梁上开设用于安置滚动轮的滚动槽，使得平台板能够沿横梁进行移动，从而方便使用者的对楼板各个位置进行浇筑作业；将横梁、支撑脚设置为伸缩结构，将平台板设置为和横梁可拆卸，从而使得使用者可以根据实际楼板的大小和浇筑情况对本实用新型进行调节，使本实用新型的适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，主要用以展示整体结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示移动组件；

图3为图2的A部放大示意图，主要用以展示辅助支撑块的结构；

图4为本实用新型的结构示意图三，主要用以展示铰接槽的结构。

图中：1、平台板；2、支撑装置；3、横梁；30、滚动槽；31、第一横梁；32、第二横梁；33、横梁定位螺栓；4、支撑脚；40、混凝土通槽；41、主支撑脚；410、支撑脚定位螺栓；42、副支撑脚；421、定位孔；49、铰接槽；5、加强筋；51、主加强筋；52、副加强筋；6、辅助支撑块；61、填充块；7、移动组件；71、转轴；72、滚动轮；8、电机；81、主动辊；82、传动带通槽；83、从动辊；84、传动带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种混凝土浇筑工作台，参照图1，包括平台板1和设置在平台板1下方的支撑装置2，支撑装置2包括分别设置在平台板1两端的两根横梁3，两根横梁3相互平行且处于同一水平面；支撑装置2还包括分别设置在横梁3两端的支撑脚4；在使用时，支撑脚4置于楼板模板上表面，从而使得平台板1悬置于钢筋骨架上方，之后工作人员站立在平台板1上进行施工作业，就可以避免直接踩踏在钢筋骨架上造成钢筋骨架形变，影响楼板结构的质量。

参照图1，横梁3包括第一横梁31和插接滑移连接在第一横梁31内的第二横梁32，在第一横梁31靠近第二横梁32一端且于第一横梁31侧面设置有横梁定位螺栓33，横梁定位螺栓33穿过第一横梁31上相应的螺纹孔抵接于第二横梁32的端面上，从而在必要时，对横梁3的总体长度进行固定。

参照图1，在平台板1上设置有移动组件7，移动组件7包括转动连接于平台板1的转轴71，转轴71横向设置于两横梁3之间，且延伸出平台板1两端；在转轴71的两端部分别固定连接有滚动轮72，在第一横梁31和第二横梁32的上端面分别开设有与滚动轮72相适应的滚动槽30，滚动轮72置于滚动槽30内；第一横梁31和第二横梁32上的滚动槽30位于同一直线，且相互连通，从而使得平台板1可以沿着横梁3的长度方向移动，进而使用者可以根据需要浇筑混凝土的位置来移动平台板1，以便进行浇筑作业，避免多次移动整体而在楼板上留下过多的混凝土空白区。

参照图2，为了使得使用者移动平台板1更为方便，在平台板1上表面固定连接电机8，电机8横置，且输出轴上固定连接主动辊81；在平台板1上于主动辊81的正下方开设传动带通槽82，传动带通槽82位于转轴71的正上方，且于转轴71上固定连接从动辊83，在主动辊81和从动辊83上套设传动带84，从而使得在电机8启动时，可以通过传动带84带动转轴71转动，即实现利用电机8驱动平台板1的移动，方便使用者使用。同时由于平台板1是通过滚动轮72置于横梁3之上，所以使用者可以根据实际作业的楼板大小，选择合适长度的平台板1，改变两个横梁3之间的间距，从而使得本实用新型的适用性更广。

参照图2，由于第一横梁31套设在第二横梁32上，所以位于第一横梁31的滚动槽30和位于第二横梁32的滚动槽30高度不同，且内底面不在同一水平面上，此时滚动轮72在滚动槽30内移动，会出现在第一横梁31和第二横梁32跳动的情况；为保证平台板1的移动更为平顺，将开设在第一横梁31上的滚动槽30靠近第二横梁32一端设置为倾斜状态，且倾斜面朝向第二横梁32，从而方便滚动轮72在第一横梁31套设在第二横梁32之间移动。

参照图2所示，支撑脚4共有四个，分别位于两个横梁3的端部，且支撑脚4竖直向下设置。支撑脚4包括焊接固定于横梁3的主支撑脚41和滑移连接于主支撑脚41上的副支撑脚42，在主支撑脚41靠近副支撑脚42一端的外壁上设置有支撑脚定位螺栓410，在副支撑脚42上沿竖直方向开设有与之相适应的若干定位孔421，支撑脚定位螺栓410穿过主支撑脚41螺纹连接于在副支撑脚42上对应的定位孔421内，从而对副支撑脚42进行固定。支撑脚4的滑移结构使得使用者可以根据所需浇筑混凝土的厚度对支撑脚4的高度进行调节，保证平台板1始终位于合适的高度，方便进行混凝土浇筑。

参照图2，为增加横梁3的稳定性和牢固程度，在第二横梁32的下端面设置有加强筋5，加强筋5包括铰接于第二横梁32的主加强筋51和套设滑移连接在主加强筋51上的副加强筋52，副加强筋52远离主加强筋的一端铰接于主支撑脚41，且为了不影响第一横梁31和第二横梁32的相互滑移，将主加强筋51和第二横梁32的铰接点设置在远离第一横梁31一端。此时横梁3、主支撑脚41以及加强筋5共同构成三角结构，从而达到增强稳定性和牢固程度的目的。

参照图2，在主支撑脚41和副支撑脚42上沿其长度方向分别开设有混凝土通槽40，混凝土通槽40贯穿主支撑脚41和副支撑脚42，从而在依靠支撑脚4支撑本实用新型站立在楼板模板之上进行混凝土浇筑时，使用者可以将混凝土从混凝土通槽40的上端灌入，在完成浇筑工作移去支撑脚4时，位于混凝土通槽40内的混凝土可以直接补充进支撑脚4留下的混凝土空白区内，避免因支撑脚4留下混凝土空白区，保证楼板结构的质量。

参照图2和图3，副支撑脚42呈现为长方体状，在副支撑脚42的底端边沿开设有铰接槽49（标识于图4），铰接槽49为四个，分别位于副支撑脚42的四个侧壁上；在铰接槽49内铰接有辅助支撑块6，且铰接槽49背离副支撑脚42一侧和朝向地面一侧呈开口结构，从而使得辅助支撑块6可以进行转动。在支撑脚4立至指定位置时，辅助支撑块6可以转动为横置状态，辅助支撑脚4进行站立，以便保证支撑脚4的稳定性，且在混凝土浇筑完成并将支撑脚4从混凝土中拔出时，辅助支撑块6受到压在上方的混凝土的重力作用，逐渐转动为竖直状态，从而在辅助支撑脚4站立的同时，可以避免其在混凝土上留下过多的空白区。同时为了避免在辅助支撑块6横置时混凝土进入铰接槽49内影响其后续转动，在铰接槽49的上端固定连接具有弹性的填充块61，填充块61下端面抵触于辅助支撑块6，且因为具有弹性不会影响辅助支撑块6的转动。

使用时，使用者先将本实用新型移动到指定位置，接着根据实际需要浇筑的楼板面积，调节横梁定位螺栓33改变横梁3的长度，根据楼板宽度调节横梁3之间的间距，并更换合适的平台板1，同时调节支撑脚定位螺栓410改变支撑脚4的整体长度，以便更好的进行浇筑工作，之后使用者站在平台板1上操纵电机8移动平台板1，就可以对楼板各个位置进行混凝土浇筑工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。