一种单层钢结构及其安装方法与流程

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种单层钢结构及其安装方法。

背景技术：

在钢结构安装过程中，结构校正作为关键工序，影响整个结构的使用及安全功能，因此在安装过程中要确保校正无误，而目前的建设工程工期越来越短，校正方法的合适与否，对校正进度影响很大。因此需要不断通过对校正技术的改进，以提高校正的效率及精度。

传统钢结构的校正方法一般单独校正钢柱后即灌浆，或主结构完成后灌浆，作为次结构的屋面檩条通过檩托板与屋面梁连接，由于檩托板焊接位置的偏差，经常导致屋面檩条扩孔，进而导致施工效率及质量低，主结构与次结构的校正无法兼顾，且需要缆风绳的用量较大，造成措施费昂贵；这些都是本领域技术人员所不期望见到的。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明公开了一种单层钢结构，包括：

安装基础；

地脚螺栓，设置于所述安装基础上；

钢柱，设置于所述地脚螺栓上；

屋面梁，设置于所述钢柱之上，且所述屋面梁上预制有第一螺栓孔；

屋面檩条，设置于所述屋面梁之上，所述屋面檩条上预制有第二螺栓孔，且所述第二螺栓孔与所述第一螺栓孔的位置相对应并通过螺栓固定。

本发明还公开了一种单层钢结构的安装方法，包括：

步骤s1，在安装基础上预埋多个地脚螺栓，并对所述多个地脚螺栓进行校正；

步骤s2，于每个所述地脚螺栓上均安装钢柱，并对所述钢柱进行第一次校正；

步骤s3，并于将预制有第一螺栓孔的屋面梁安装在所述钢柱顶部后，将预制有第二螺栓孔的屋面檩条放置在所述屋面梁上，且将所述第二螺栓孔和所述第一螺栓孔的位置相对应并通过螺栓固定；

步骤s4，并于对所述钢柱进行第二次校正后，对所述钢柱进行二次灌浆；

其中，在进行步骤s2之前，先将所述安装基础划分为多个区域，并依次在每个所述区域内均进行所述步骤s2-步骤s4。

上述发明具有如下优点或者有益效果：

本发明公开了一种单层钢结构及其安装方法，通过分区域在地脚螺栓上安装钢柱并对钢柱进行第一次校正后，将预制有第一螺栓孔的屋面梁安装在钢柱顶部，将预制有第二螺栓孔的屋面檩条放置在屋面梁上，且将第二螺栓孔和第一螺栓孔的位置相对应并通过螺栓固定，从而取消了屋面檩托板，而将屋面檩条作为辅助校正手段，与主结构同步安装，进而控制了屋面梁间距，提高了校正和安装的效率，并改善了工程外观和质量；且由于采用区域推进的方式，一个区域灌浆完成后，即可拆除该区域的缆风绳，从而减少了缆风绳的周转用量，减少了措施费的投入，进而节约了安装成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例单层钢结构中部分屋面梁和屋面檩条的侧视图；

图2是本发明实施例单层钢结构中部分屋面梁和屋面檩条的俯视图；

图3是本发明实施例中安装单层钢结构的方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

如图1和图2所示，本发明公开了一种单层钢结构，具体的，该单层钢结构包括：安装基础、设置于安装基础上的地脚螺栓、设置于地脚螺栓上的钢柱(由于安装基础、地脚螺栓和钢柱均可以采用本领域人员所熟知的形状和连接方式，因此并未于图1和图2示出)、设置于钢柱之上的屋面梁1，且该屋面梁1上预制有第一螺栓孔以及设置于屋面梁1之上的屋面檩条2，该屋面檩条2上预制有第二螺栓孔，且第二螺栓孔与第一螺栓孔的位置相对应并通过螺栓3固定；具体的，上述第一螺栓孔位于屋面梁1的上翼缘，上述第二螺栓孔位于屋面檩条2的上翼缘。

在本发明一个优选的实施例中，上述屋面梁1上不设置檩托板，从而解决了由于檩托板焊接位置的偏差而导致安装时屋面檩条2需要扩孔，进而影响施工效率与质量的问题。

在本发明一个优选的实施例中，上述第一螺栓孔和第二螺栓孔均为标准圆孔，以提高校正的精度。

在本发明一个优选的实施例中，上述安装基础为混凝土基础。

如图3所示，本发明还公开了一种钢结构的安装方法，具体的，该方法包括：

步骤s1，在安装基础上预埋多个地脚螺栓，并对多个地脚螺栓进行校正。

在本发明一个优选的实施例中，上述安装基础为混凝土基础。

在本发明一个优选的实施例中，上述步骤s1中，对多个地脚螺栓进行校正的步骤具体为：对每个地脚螺栓的中心线和标高进行校正，并使得安装基础的中心和多个地脚螺栓的中心之间的偏差在预定范围内；具体的，首先对每个地脚螺栓的中心线(即该地脚螺栓是否在该地脚螺栓孔的中心位置)和标高进行复测(第一次对地脚螺栓的中心线及标高测量是在预埋时)，其次，若有尺寸偏差不合格的，将其调整至规范允许的范围(即预定范围)内，并对安装基础的中心和多个地脚螺栓的中心之间的偏差进行复测，若不合格，则进行调整以使得安装基础的中心和多个地脚螺栓的中心之间的偏差在规范允许的范围(即预定范围)内。

步骤s01，将上述安装基础划分为多个区域，并依次在每个区域内均进行步骤s2-步骤s4，例如每个区域包括6个地脚螺栓等。

步骤s2，于每个地脚螺栓上均安装钢柱，并对钢柱进行第一次校正。

在本发明一个优选的实施例中，上述步骤s2具体包括：

步骤s21，于每个地脚螺栓上均安装钢柱；由于于地脚螺栓上安装钢柱的技术为本领域技术人员所熟知，在此便不予以赘述。

步骤s22，校正每个钢柱的中心线，并通过调整钢柱底板的螺母或垫铁来调整钢柱的柱顶标高；具体的，校正每个钢柱的中心线的步骤包括于钢柱上设置缆风绳的步骤。

步骤s23，采用径向放置的两台经纬仪(即两台经纬仪之间的夹角为90°)校正钢柱的垂直度。

步骤s3，可继续参照图1和图2，并于将预制有第一螺栓孔的屋面梁1安装在钢柱顶部后，将预制有第二螺栓孔的屋面檩条2放置在屋面梁上，且将第二螺栓孔和第一螺栓孔的位置相对应并通过螺栓3固定，。

在本发明一个优选的实施例中，上述屋面梁1上不设置檩托板。

在本发明一个优选的实施例中，上述第一螺栓孔和第二螺栓孔均为标准圆孔，且第一螺栓孔位于屋面梁1的上翼缘，第二螺栓孔位于屋面檩条2的上翼缘；通过该第一螺栓孔和第二螺栓孔的精确定位，即通过控制每个屋面檩条2上的位于两侧的第二螺栓孔(即位于屋面檩条2最左侧的第二螺栓孔和最右侧的第二螺栓孔)之间的孔距l可以控制相邻屋面梁的间距尺寸，进而达到安装屋面系统的同时又校正辅助结构的目的。

步骤s4，并于对钢柱进行第二次校正后，对钢柱进行二次灌浆。

在本发明一个优选的实施例中，该步骤s4具体为，对屋面梁及屋面檩条完成区域内的钢柱进行复测、偏差调整，完成后对该区域内的钢柱进行二次灌浆。

在本发明一个优选的实施例中，在对所述钢柱进行二次灌浆后，还包括拆除该区域的缆风绳的步骤。

在此，值得一提的是，由于本发明在进行步骤s2之前，先将安装基础划分为多个区域，并依次在每个所述区域内均进行步骤s2-步骤s4；即依次逐个区域边安装边校正灌浆，直至整个结构安装完成，并在一个区域灌浆完成后，即可拆除该区域的缆风绳，从而减少缆风绳的周转数量，减少了措施费的投入。

不难发现，本实施例为与上述钢结构的实施例相对应的安装方法实施例，本实施例可与上述钢结构的实施例互相配合实施。上述钢结构的实施例中提到的相关技术细节在本实施例中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在上述钢结构的实施例中。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。