长杆螺栓贯穿梁侧加宽区的梁柱节点及节点连接方法与流程

本发明涉及一种梁柱节点及节点连接方法，具体涉及一种长杆螺栓贯穿梁侧加宽区的梁柱节点及节点连接方法。

背景技术：

装配式结构所需的预制梁、预制柱需进行现场拼接，预制梁与预制柱的连接节点常采用现浇形式，即需对梁柱节点区支模、布设钢筋骨架、浇筑混凝土，当节点混凝土达到要求强度后，再拆除节点区相关模板和支撑等。这种传统的预制梁柱连接作业方法，其实质上仍是沿用现浇混凝土的思路，现场湿作业较多，工期较长，施工难度和劳动强度均较大，增大了预制结构的建造成本，不利于提升预制结构的建造效率。

技术实现要素：

本发明为解决现有装配式预制梁和预制柱节点的连接采用现浇形式，现场湿作业较多，工期较长，施工难度和劳动强度均较大，增大了预制结构的建造成本，不利于提升预制结构的建造效率的问题，提出了一种长杆螺栓贯穿梁侧加宽区的梁柱节点及节点连接方法。

本发明的长杆螺栓贯穿梁侧加宽区的梁柱节点，其组成包括预制柱、预制梁、两个锚板、多个预应力长杆螺栓、多个高强螺母和多个箍筋，在预制梁与预制柱连接端的前后侧设置梁加宽区，预制梁与预制柱连接后梁加宽区的外侧端面设置有一个锚板，多个预应力长杆螺栓贯穿梁加宽区和预制柱，每个预应力长杆螺栓两端用高强螺母紧固，多个箍筋均布设置在预制梁局部加宽区的上端面上。

本发明的长杆螺栓贯穿梁侧加宽区的梁柱节点连接方法，所述方法是通过以下步骤实现的：

步骤一、在预制梁和预制柱上打螺栓孔：将预制梁的梁加宽区沿纵向打多个梁螺栓孔，在预制柱与预制梁连接的区域打多个柱螺栓孔，多个柱螺栓孔与多个梁螺栓孔一一对应；

步骤二、连接预制梁与预制柱：将预制梁吊装到预制柱的连接区域，并使预制梁上的多个梁螺栓孔与预制柱上的多个柱螺栓孔一一对齐，长杆螺栓穿过梁螺栓孔和柱螺栓孔，且在预制梁与预制柱之间的预留后浇缝；

步骤三、涂抹硅酮耐候胶：将预制梁与预制柱之间的后浇缝处沿边缘环向涂抹硅酮耐候胶，在上边缘涂抹的硅酮耐候胶处留有开口；

步骤四、浇注砂浆：将空心薄管插入长杆螺栓与梁螺栓孔和柱螺栓孔之间，由开口向后浇缝内连续注砂浆，并注满；

步骤五、安装高强螺母：待砂浆体凝结后，在长杆螺栓两端安装上高强螺母，并拧紧；

步骤六、安装多个箍筋：将多个箍筋均布设置在预制梁局部加宽区的上端面上，并浇筑混凝土将箍筋固定在预制梁上，至此，完成预制梁与预制柱的节点连接。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本发明的节点是在预制梁与预制柱连接区域增设了梁加宽区，通过长杆螺栓贯穿梁侧的梁加宽区的梁柱连接节点，减少现有施工难度和工作强度，更易于对结构构件的安装定位，进而降低工程造价，加快施工速度。

二、本发明的方法是在预制梁与预制柱连接处设计了后浇缝，通过向后浇缝注砂浆来加强粘结，使得预制梁与预制柱的连接更牢固可靠，加强了梁柱连接的整体性。

三、本发明的方法施工工艺简单，不需要复杂的施工机械。

附图说明

图1是具体实施方式一中预制柱A为预制边柱时，预制柱A与预制梁B节点连接轴测图；

图2是具体实施方式二中预制柱A为预制中柱时，预制柱A与预制梁B节点连接轴测图；

图3是具体实施方式三中预制柱A为预制边柱时，预制柱A与预制梁B节点连接轴测图；

图4是具体实施方式三中预制柱A为预制中柱时，预制柱A与预制梁B节点连接轴测图；

图5是锚板5、预应力长杆螺栓3和高强螺母4的连接关系立体图；

图6是图1的俯视图；

图7是具体实施方式六的步骤一中预制梁B上多个梁螺栓孔B-1的位置示意图；

图8是具体实施方式六的步骤三中沿后浇缝7边缘涂抹完硅酮耐候胶8后，硅酮耐候胶8的截面形状示意图；

图9是图8的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式包括预制柱A、预制梁B、两个锚板5、多个预应力长杆螺栓3、多个高强螺母4和多个箍筋6，在预制梁B与预制柱A连接端的前后侧设置梁加宽区2，预制梁B与预制柱A连接后梁加宽区2的外侧端面设置有一个锚板5，多个预应力长杆螺栓3贯穿梁加宽区2和预制柱A，每个预应力长杆螺栓3两端用高强螺母4紧固，多个箍筋6均布设置在预制梁局部加宽区1的上端面上。箍筋6用于抵抗剪应力的作用。本实施方式中的预制柱A为预制边柱。所述预制梁B两侧的梁加宽区2的加宽宽度为S。梁加宽区2的加宽区高度W2与预制梁B的梁高度W3相等。梁加宽区2的加宽区宽度S2和加宽区长度L2应满足混凝土的局部受压承载力的要求。设置锚板5是为了防止螺母直接作用于混凝土上造成局压破坏。本实施方式中的长杆螺栓3一端与预制梁B固定，另一端与预制柱A固定。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的预制梁B的数量为两个，两个预制梁B对称设置在预制柱A的左右侧。本实施方式中的预制柱A为预制中柱，本实施方式中的长杆螺栓3的两端固定在同一方向的两根预制梁B上。本实施方式中的锚板5的数量为四个。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式的在预制柱A与预制梁B连接的区域四周设置柱加厚区1，梁加宽区2的加宽区宽度S2小于柱加厚区1的加厚区厚度S1。当一个预制梁B与一个预制柱A连接时，预制柱A为预制边柱；当两个预制梁B对称连接在一个预制柱A两侧时，预制柱A为预制中柱。为了使预制柱A能够良好的承受来自预制梁B端的荷载，应根据受力特性来设置柱的加厚区厚度S1。若预制柱A与预制梁B连接界面能满足混凝土的受压承载力的要求，可不设置柱加厚区1；若不满足，需在柱的周围设置柱加厚区1，加厚区厚度S1应根据混凝土的受压承载力要求进行计算。本实施方式中的长杆螺栓3贯穿梁加宽区2和柱加厚区1。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式的柱加厚区1的加厚区高度W1与梁加宽区2的加宽区高度W2相等。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图3说明本实施方式，本实施方式的梁加宽区2的加宽区长度L2小于柱加厚区1的加厚区长度L1。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图1～图9说明本实施方式，本实施方式是通过以下步骤实现的：

步骤一、在预制梁B和预制柱A上打螺栓孔：将预制梁B的梁加宽区2沿纵向打多个梁螺栓孔B-1，在预制柱A与预制梁B连接的区域打多个柱螺栓孔，多个柱螺栓孔与多个梁螺栓孔B-1一一对应；

步骤二、连接预制梁B与预制柱A：将预制梁B吊装到预制柱A的连接区域，并使预制梁B上的多个梁螺栓孔B-1与预制柱A上的多个柱螺栓孔一一对齐，长杆螺栓3穿过梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔，且在预制梁B与预制柱A之间的预留后浇缝7；

步骤三、涂抹硅酮耐候胶8：将预制梁B与预制柱A之间的后浇缝7处沿边缘环向涂抹硅酮耐候胶8，在上边缘涂抹的硅酮耐候胶8处留有开口8-1；硅酮耐候胶8为市售产品；

步骤四、浇注砂浆：将空心薄管插入长杆螺栓3与梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔之间，由开口8-1向后浇缝7内连续注砂浆，并注满；空心薄管防止浆体流入梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔中；

步骤五、安装高强螺母4：待砂浆体凝结后，在长杆螺栓3两端安装上高强螺母4，并拧紧至规定力矩；

步骤六、安装多个箍筋6：将多个箍筋6均布设置在预制梁局部加宽区1的上端面上，并浇筑混凝土将箍筋6固定在预制梁B上，至此，完成预制梁B与预制柱A的节点连接。

具体实施方式七：结合图6、图8和图9说明本实施方式，本实施方式是步骤二中后浇缝7的宽度T为20mm～30mm。其它步骤与具体实施方式六相同。

具体实施方式八：结合图6、图8和图9说明本实施方式，本实施方式是步骤二中后浇缝7的宽度T为25mm。其它步骤与具体实施方式六或七相同。