圆柱体旋转式烤房的制作方法

本实用新型涉及烤烟设备领域，具体涉及一种圆柱体旋转式烤房。

背景技术：

烤房设备是建设现代烟草农业必不可少的基础设施，目前烤房为卧式及立式烤房，烤房内烟叶悬挂杆均设置为固定结构，受现有烤房气流运动方式的限制，造成烤房不同区域存在温湿度差较大，不同区域有不同的湿度和温度，且烤房内存在气流死角；为了统一烟叶烤出的品质，在烤烟前需根据烤房区域温湿度进行编装烟，在编烟和装烟过程中要增加劳动力进行编烟分装工作，增加了劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆柱体旋转式烤房，能够解决现有烤烟房内温度不均匀，同时在进行烤烟的过程中需要编烟分装，增加了额外劳动力的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆柱体旋转式烤房，包括烤烟房本体、加热装置，所述的烤烟房本体为圆柱空腔体结构，烤烟房本体上部设置为烤烟室，下部设置为安装室，且烤烟室及安装室之间设置有密封隔板，所述的烤烟室上方设置有进风口，烤烟室下方设置有出风口，烤烟室内设置有中心轴，中心轴上设置有挂烟架，所述的安装室设置有电机，电机通过连接轴与中心轴动力连接，所述加热装置与进风口相连通，烤烟室内设置有温湿度传感器。

进一步的，所述的烤烟房本体内侧设置有保温层，且烤烟房本体侧面设置有挂烟口，挂烟口处设置有密封门。

进一步的，所述的烤烟房本体外壁上设置有控制装置，电机通过连接线与控制装置相连接，所述进风口与出风口上设置有开关阀门，且开关阀门通过连接线与控制装置相连接。

进一步的，所述的中心轴包括烟架安装轴、连接轴，烟架安装轴设置为阶梯轴，且烟架安装轴与连接轴一端设置有螺纹攻头，另一端设置有螺纹母头，所述的螺纹攻头与螺纹母头相配合。

进一步的，烟架安装轴上过渡配合有单向轴承，单向轴承外圈配合安装有烟架安装座，且烟架安装座外侧连接有烟架座，所述烟架安装座上设置有安装座螺纹母头，所述烟架座一端设置有烟架座螺纹攻头，安装座螺纹母头与烟架座螺纹攻头螺纹配合连接。

进一步的，烟架座内设置有t型槽，挂烟杆设置为工字型结构，且挂烟杆与t型槽配合滑动连接，所述挂烟杆底部设置有烟叶夹。

进一步的，烟架座端面设置有定位孔、卡扣孔，档板一面设置有定位销和卡扣，所述的定位销与定位孔转动连接，卡扣与卡扣孔活动连接。

进一步的，所述的烟架安装轴设置有至少一个，且相邻两个烟架安装轴的间距大于烟叶悬挂的高度。

进一步的，所述的烟架安装轴设置为回转型结构，且安装座螺纹母头设置有至少两个个，且安装座螺纹母头设置为偶数个，且均匀对称设置在烟架安装轴上。

本实用新型与现有技术相比，至少包含以下优点之一：

1、本实用新型设置烤烟房设置为圆柱式结构，烤房内没有气流死角，烤房内温度均匀，烟叶受热均匀，烤烟品质好；

2、本实用新型烤烟架设置为转动式烤烟架，在进行烘烤的过程中，烟叶受热均匀，烤烟品质好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挂烟架结构示意图。

图3为本实用新型烟架座与挂烟杆组装的端面结构示意图。

图4为本实用新型的烟架安装座结构示意图。

图5为本实用新型烟架安装座截面示意图。

图6为本实用新型烟架座的结构示意图。

图7为本实用新型烟架安装轴与连接轴的连接示意图。

图8为本实用新型烟架座端面示意图。

图9为本实用新型挂烟杆端面示意图。

图10为本实用新型挂烟架连接结构示意图。

附图标记说明：

1-烤烟房本体、2-进风口、3-挂烟口、4-中心轴、5-密封隔板、6-电机、7-出风口、8-挂烟架、9-烤烟室、10-安装室、11-烟架安装轴、12-单向轴承、13-烟架安装座、14-烟架座、15-档板、16-挂烟杆、17-定位销、18-卡扣、111-螺纹攻头、112-螺纹母头、113-连接轴、131-安装座螺纹母头、141-烟架座螺纹攻头、142-定位孔、143-卡扣孔、144-t型槽、161-烟叶夹、h-相邻两个烟架安装轴的间距。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上方”、“下方”“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了方便与描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种圆柱体旋转式烤房，包括烤烟房本体1、加热装置，所述的烤烟房本体1为圆柱空腔体结构，烤烟房本体1上部设置为烤烟室9，下部设置为安装室10，且烤烟室9及安装室10之间设置有密封隔板5，所述的烤烟室9上方设置有进风口2，烤烟室9下方设置有出风口7，烤烟室9内设置有中心轴4，中心轴4上设置有挂烟架8，所述的安装室10设置有电机6，电机6通过连接轴与中心轴4动力连接，所述加热装置与进风口2相连通，烤烟室9内设置有温湿度传感器，加热装置通过进风口2将热风通入烤烟室9内，逐步提高烤烟室9内的温度，设置的温湿度传感器通过信号传输线连接在烤烟房外部的显示装置上，所述的信号传输线设置有防护管，以避免高温高湿的条件影响传输线的使用寿命，通过显示装置能够实时监测到烤烟室9内的温湿度，同时挂烟架8设置在中心轴4上，能够通过电机6转动，从而带动挂烟架8进行转动，电机6设置在安装室内且连接有外接电源，电机6通过连接轴与中心轴4相连接，且设置的密封隔板中心处设置有轴承，所述的连接轴与轴承内圈紧密连接，同时电机6连接有外接控制器，能够控制电机旋转，烤烟挂在挂烟架8上，然后通过控制电机6转动，从而使烤烟在烤烟室9内均匀旋转，能够均衡烤烟在整个烘烤过程中的温度，同时由于烤烟室9设置为圆柱空腔体结构，烤烟室9内不存在气流死角，避免了传统立方体式烤烟房内气流温度不均匀，烟叶烘烤品质差的问题，本圆柱体旋转式烤房腔体内温度均匀，烤出的烤烟品质高。

实施例2

在实施例1的基础上，所述的烤烟房本体1内侧设置有保温层，且烤烟房本体1侧面设置有挂烟口3，挂烟口3处设置有密封门，所述的烤烟房本体1外侧设置有阶梯台，阶梯台位置与挂烟台相对应，设置的保温层能够有效保证烤烟室9内的温度，操作人员能够通过挂烟口3在挂烟架8上进行烟叶悬挂，悬挂完成后，关闭密封门，进行烟叶烘烤。

实施例3

在实施例1-2的基础上，所述的烤烟房本体1外部设置有控制装置，电机6通过连接线与控制装置相连接，所述进风口2与出风口7上设置有开关阀门，且开关阀门通过连接线与控制装置相连接，通过控制进风口2与出风口7上的开关阀门，能够控制烤烟室9内的温度，通过烤烟工艺中各阶段所需的温度控制开关阀门调节烤烟室9内的温度，能够获得最佳的烤烟品质。

实施例4

在实施例1-3的基础上，所述的中心轴4包括烟架安装轴11、连接轴113，烟架安装轴11设置为阶梯轴，且烟架安装轴11与连接轴113一端设置有螺纹攻头111，另一端设置有螺纹母头112，所述的螺纹攻头111与螺纹母头112相配合，将中心轴4上设置连接轴113，能够根据实际所需设置烟架安装轴11的数量，安装拆卸方便。

实施例5

在实施例1-4的基础上，烟架安装轴11上过渡配合有单向轴承12，单向轴承12外圈配合安装有烟架安装座13，且烟架安装座13外侧连接有烟架座14，所述烟架安装座13上设置有安装座螺纹母头131，所述烟架座14一端设置有烟架座螺纹攻头141，安装座螺纹母头131与烟架座螺纹攻头141螺纹配合连接，设置的单向轴承12能够在挂烟时，手动转动烟架座14的位置，使其转动至挂烟口3处，方便操作人员进行挂烟，同时烟架座14与烟架安装座13设置为螺纹连接，便于拆卸和安装。

实施例6

在实施例1-5的基础上，烟架座14内设置有t型槽144，挂烟杆16设置为工字型结构，且挂烟杆16与t型槽144配合滑动连接，所述挂烟杆16底部设置有烟叶夹161，设置的挂烟杆16，能够让操作人员实现将烟叶挂好，然后通过挂烟口3将挂烟杆16滑入t型槽144与烟架座14相连接，挂烟方便快捷。

实施例7

在实施例1-6的基础上，烟架座14端面设置有定位孔142、卡扣孔143，档板15一面设置有定位销17和卡扣18，所述的定位销17与定位孔142转动连接，卡扣18与卡扣孔143活动连接，设置的卡扣18与卡扣孔143相连接，能够避免挂烟杆16在转动的过程中受到离心力从t型槽144中滑出。

实施例8

在实施例1-7的基础上，所述的烟架安装轴11设置有至少一个，且相邻两个烟架安装轴11的间距h大于烟叶悬挂的高度，需通过设置连接轴113的长度调节h的高度，避免上下两层烟叶因间距过短造成烟叶卷曲。

实施例9

在实施例1-8的基础上，所述的烟架安装轴11设置为回转型结构，且安装座螺纹母头131设置有至少两个，且安装座螺纹母头131设置为偶数个，且均匀对称设置在烟架安装轴11上，均匀对称设置能够避免烟架安装轴11在旋转的过程中出现受力不均衡的情况，同时设置有多个安装座螺纹母头131，即可连接安装有相应数量的烟架座14及挂烟杆16，烤烟室9内一次能够烘烤更多数量的烟叶。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。