近些年社会经济发展越来越迅速， PET化妆品瓶坯在生活中的应用越来越多，不论是饮料、糖罐还是化妆品瓶子，很多都是以PET为原材料的。那么 PET化妆品瓶胚注塑时，应该注意那些事项？

1、塑料的处理

由于 PET化妆品瓶大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过能力时，在加工中 PET化妆品瓶分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前要对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过四分之一，且要把回收料彻底干燥。

2、注塑机选用

PET化妆品瓶由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的 PET化妆品瓶专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

3、模具及浇口设计

PET化妆品瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间应该要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气要充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。

4、熔胶温度可用空射法量度。

270-295℃不等，增强级GF- PET化妆品瓶可设为290-315℃等。

5、注射速度

一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。

6、背压越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。

7、滞留时间

切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理；若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。

8、注意事项

⑴回收料不能太大，否则易产生在下料处"架桥"而影响塑化。⑵如果模温控制不好或料温控制不当，易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀，冷却速度快，结晶少则制品透明。

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