金属粉末注射成型（MIM）是将金属粉末及其粘结剂的塑化混合物注射到模型中的一种成型方法。它是所需的形状，首先将选定的粉末与粘合剂混合，然后将混合物造粒，然后注塑成型。MIM技术作为制造高质量精密零件的近净成形技术，具有传统粉末冶金、机械加工和精密铸造方法无法比拟的优势。

MIM注塑所需设备：造粒一体机、MIM专用注塑机、脱脂炉、烧结炉、检测设备、二次加工设备等。

究竟什么是MIM金属粉末注射成型技术。

MIM技术主要应用于消费电子、汽车零部件、医疗器械、五金工具等领域。据中国钢结构协会粉末冶金分会统计，2016年全球MIM市场规模已达22.83亿美元，而国内Mim市场规模从2012年的13.5亿增长至近60亿美元。面就MIM注塑成型技术在汽车零部件领域的具体应用进行详细的介绍。

从汽车零部件的应用领域来看，汽车零部件是传统粉末冶金技术[敏感词]的应用领域。基于MIM技术的优异性能、低成本、重量轻等优点，逐渐取代了传统的粉末冶金工艺，并在涡轮增压器零件、点火开关、倒档齿轮、活动顶篷零件、动力转向器零件等形状复杂的零件上获得了预计未来该应用还将扩展到更多类别。

究竟什么是MIM金属粉末注射成型技术。

最后，我国MIM工艺技术的发展起步较晚，但行业发展势头强劲。珠三角的MIM工厂是全球MIM产业最集中的地区，拥有近百家加工工厂，主要分布在深圳、东莞、惠州等地区。随着市场的发展，竞争格局的集中化也是水到渠成的事。在市场快速变化、技术快速突破的环境下，把握市场机遇显得尤为重要。