一张图看懂形变热处理
形变热处理是 压力加工与热处理相结合的金属热处理工艺，在金属材料上有效地综合利用形变强化和相变强化、将压力加工与热处理操作相结合、使成形工艺同获得最终性能统一起来的一种工艺方法。下面，我们一起来了解一下形变热处理的类别及应用：
形变热处理是 压力加工与热处理相结合的金属热处理工艺，在金属材料上有效地综合利用形变强化和相变强化、将压力加工与热处理操作相结合、使成形工艺同获得最终性能统一起来的一种工艺方法。下面，我们一起来了解一下形变热处理的类别及应用：
1. 回顾铁碳相图
| 符号 | 含义 |
| A1 | 在平衡状态下，奥氏体、铁素体、渗碳体或碳化物共存的温度 |
| A3 | 亚共析钢在平衡状态下，奥氏体和铁素体共存的最高温度 |
| Ac1 | 钢加热时，开始形成奥氏体的温度 |
| Ac3 | 亚共析钢加热时，所有铁素体均转变为奥氏体的温度 |
| Ar1 | 钢高温奥氏体化冷却时，奥氏体分解为铁素体和珠光体的温度 |
| Ar3 | 冷却奥氏体开始析出游离铁素体的温度 |
| Acm | 过共析钢在平衡状态下，奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度，即过共析钢的上临界点 |
| Accm | 加热时二次渗碳体全部溶入奥氏体的终了温度 |
| Arcm | 冷却时奥氏体开始析出二次渗碳体的温度 |
形变热处理
形变强化和 相变强化相结合的一种综合强化工艺。它包括金属材料的范性形变和固态相变两种过程，并将两者有机地结合起来，利用金属材料在形变过程中组织结构的改变，影响相变过程和相变产物，以得到所期望的组织与性能。
形变强化和 相变强化相结合的一种综合强化工艺。它包括金属材料的范性形变和固态相变两种过程，并将两者有机地结合起来，利用金属材料在形变过程中组织结构的改变，影响相变过程和相变产物，以得到所期望的组织与性能。
2. 高温形变淬火
工艺特点
在钢的Ar3以上或Ar1~Ar3之间或在合金的固溶热处理温度之上进行形变，然后淬火、回火。
效果与应用
取消重新加热淬火，可提高钢的强度10~30%，同时改善钢的韧性和抗疲劳性能，减小回火脆性。可提高有色合金的强度与塑性。用于生产碳钢，低、中合金钢的板、带、管、线、棒材，以及形状简单的机械零件。
3. 控制轧制
工艺特点
在钢的Ar3以上或Ar1～Ar3之间形变，然后空冷或水冷至550℃以上，再空冷获得铁素体-珠光体或贝氏体组织。
效果与应用
提高屈服强度的同时，可得到优异的低温韧性，用于生产低碳钢、低碳含Nb、V、Ti的非调质可焊接钢的板、带、线材等产品。
4. 低温形变淬火
工艺特点
在钢的过冷奥氏体稳定区（500～600℃）进行形变，然后淬火、回火。
效果与应用
在保证钢的塑性条件下，可以大幅度提高钢的强度。适用于强度要求高的中合金高强度钢的零件，用于截面小的高强度钢的钢丝，或高合金钢模具、高速钢刀具等。
5. 等温形变热处理
工艺特点
（a）在钢的珠光体转变温度区间，在珠光体转变前及转变过程中进行形变；
（b）在珠光体转变后进行形变。
效果与应用
（a）得到细小铁素体亚晶粒及球状碳化物，提高钢的冲击韧性几倍，用于生产合金结构钢的小零件；
（b）可大大缩短球化工艺时间，降低球化工艺的温度，并改善球化的组织，用于工具钢、轴承钢。
6. 诱发马氏体相变的形变热处理
工艺特点
在钢的Ms～Md温度区间进行形变。
效果与应用
在保证塑性条件下，提高强度。适用于奥氏体不锈钢及相变诱发塑性钢（TRIP钢）等。
7. 过饱和固溶体的形变时效处理
工艺特点
钢或合金固溶处理后，在时效前进行冷加工或温加工。
效果与应用
强度显著提高，仍可保证必要的塑性。用于需要强化的钢种或合金，如奥氏体钢、马氏体时效钢、镍基高温合金、铝合金、铜合金等。
8. 预先形变热处理
工艺特点
在室温进行冷变形，然后进行中间回火，在进行二次快速加热淬火及最终回火。
效果与应用
仍能保留形变强化的效果，可用于生产冷轧钢管、冷拔高强度钢丝或形状简单的可冷成型的小零件。
来源：材易通
购买热处理设备、投递广告请咨询：孙哿
声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容！
暴点↓↓更多精彩知识↙↙ 返回搜狐，查看更多
责任编辑：