电动葫芦安装步骤方法说明-华工机械
电动葫芦安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→电动葫芦试运验收。
一、施工前准备
1.电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.
2.清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。
二、电动葫芦安装和技术要求
1.开箱检验：
设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
2.工序交接：
在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。
（1）轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全；
（2）工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固；
（3）工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
3.电动葫芦吊装前的检测：
（1）吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
（2）认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
（3）检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
（4）检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
（5）按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
（6）钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
（7）排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。
4.电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。
5.间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。
6.电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。
7.断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
三、电动葫芦试车
将电动葫芦接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车：
1.无负荷试验：
在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。
2.静负荷试验：
在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10分钟，各机构应正常。
3.动负荷试验：
在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，实验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。
以上就是电动葫芦安装步骤的介绍，希望能帮助您！
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