工厂跟单员的工作流程，这5点你都做到位了吗？

创嘉说：服装、箱包手袋等企业的跟单员，是客户和生产部门的沟通者，不仅需要了解生产工艺，还要有良好的心态和沟通力，才能协助生产各部门保证品质，加快生产，减少成本，提升企业的竞争力，赢得客户的青睐。

上图： 跟单员从样板到出货的基本流程，贯穿了生产的每个环节。跟单员熟悉了款式的用料和生产过程，注意流程中的每个细节，才能把握全局。

跟单员的工作步骤

一、样板

1、跟单必须根据客户提供的样板资料、要求整理制成[板单]、[物料卡]交样板房三份、自留一份。

2、资料有库存的，用库存的；须重新订购的，务必详细了解所需资料及到货期；

3、板单上须有该款的：款式、资料的种类和配料要求及使用部位、列明做工要求、尺寸表及度法、交板日期；

4、跟板房交涉，在不影响外观的前提下，尽量简化制作程序，方便大批量生产，力求尽善尽美；

5、在样板制作过程中，须随时巡视做板过程，了解生产进度及是否按照客户要求生产；板房须计算物料用量，列出大货工序、预算日产量；

6、样板完成后，跟单要仔细检查、记录量度尺寸、填写检验报表、复核用料和日产量预算；

7、寄板是必须连同度尺记录附在版卡上，而版卡上要注明客人、款式、尺码、布料、洗水（是否洗水及方式）、数量、板类等资料，然后开送货单一起将样板寄出。送货单上要注明经哪间运输公司及号码，先传真给客人后在寄出。寄板单要给主管、会计各一份，以便核实造板费用；

8、如再做板，一定要分清楚上次批板客人所提出的各种问题，寄板前要分清楚是否有照要求更改，方可寄出；

9、所有的板一定要挂版卡，版卡上要注明日期、板类、内容等，每做一次板一定要多做一件留厂。

注意：当客人更改资料时，跟单必须在20分钟内收回所发出的样板单更改，再从新发出，不论任何理由，绝对不能只用口头或用纸条通知，以杜绝不正确的资料流出！

二、相关业务资料

1、当客人确实定单后，跟单就要立即做落单通知，要紧追客人提供色板、数额分配、批板评语，布料及配料等的资料，以便及早安排生产，重要是落实货期和查货期；

2、正常与客人确实定单后，以复齐板、回布料及物料后，正常生产期为30天至45天，如有特别情况就要同上司商量如何解决。

3、明确大货的品质要求和收货标准。

三、生产物料（面、辅料）

1、跟单必须知道哪些物料是由本厂订购，哪些由客人提供，一定开物料控制表；

2、跟单必须知道每样物料的到达时间、质量要求、单价、单据等

3 、当物料入仓，仓库要负责清点核对并要抽样检查并制作一份《物料卡》交给跟单，如有物料品质不良，跟单要把不良样本和《物料卡》交给公司，以便决定退货或补定。

4、当物料到齐后，跟单要清点核对后制作一份[物料卡]给客人批核，客人批核后在制作给仓库、生产线、QC、后整、自己留底。

四、主面料的生产跟进

1、跟单必须清楚所负责款的主面料的进仓日期和面料质量，将收布数量、分配等通知客户；当返布日期延误，必须与主管商量是否向客人申请延期交货。

2、主面料进仓，仓库要尽快清点，在一星期内完成验布！在验布过程中尽量做到100%验布，所发现的问题须剪下样本和计算出每个问题的百分率，通知布厂和客人查验，一定要有明确的解决方法后才可以通知裁床开裁。

五、大货生产

1、生产制单：制单必须注明客人的批板评语，清楚列明做工、尺码及度法、物料及分配用法、包装方法、箱麦、件数、是否洗水、是否车印花，并贴上正确的布板、布料用法，整理成[生产制单]一式多份。

2、裁床：核对麦架，检查用料是否超料，在裁货前必须先试跳码板，在布料合格后才开裁。核对裁数是否符合客人要求，如出现不合理的情况需及时解决，不可拖延！

3、车印花：需要车印花的款式，跟单在生产前要根据客方要求测试车印花厂交来的样板，测试包括颜色、密度、花位、印花脱色度、牢固度，签批。

OK板，存一式多份样板，一份给跟单主管、一份车间、一份留底。审核样板房交来的花位实样，根据厂方生产安排，与车花、印花厂洽商如何分批、分期、定量交货，以配合工厂流水线生产；

4、在车间生产过程中，生产线出成品头三件，先由QC查货，在由跟单复核质量是否符合要求，随时留意生产电脑管理板上车间生产进度，以便计划安排生产（以货期为依据）

5、有款式需要洗水的，在样板洗水中必须确定洗水效果，在大货洗水中务必确定洗水方式，交由洗水厂做计划安排；

6、在收齐裁单后要即时给包装组长编装箱单，做好后给一份报关员，以便排出口证，要传真一份给客人以便核实。

7、下货后：①要求后整主管将存货、次品点算并详细列明在存货表上，交主管、会计各一份。②布仓将存布、次布点算并详细列明在存货表上，交主管、会计各一份；③货仓将配料点算并详细列明在存货表上，交主管、会计各一份。