加工中心报警故障现象诊断与分析

加工中心报警故障现象诊断与分析

任务拓展一：加工中心过载报警

故障现象：某配套 FANUC－0M系统的数控立式加工中心，在加工中经常出现过载报警，报警号为434，表现形式为Z轴电动机电流过大，电动机发热，停机40min左右报警消失，接着再工作一阵，又出现同类很警。

故障诊断：当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及进给链润滑状态不良时，均会引起过载报警。一般会在CRT显示何服电动机过载、过热或过电流等报警信息。同时，在进给驱动单元上，用指示灯或数码管提示驱动单元过电流等信息。引起过载的原因是：

①机床负荷异常引起电动机过载。

②速度控制单元上的印制电路板设定错误

③速度控制单元的印制电路板不良。

④电动机故障

⑤电动机的检测元件故障等。

经检查，电气伺服系统无故障，因此估计是负载过重带不动造成。为了区分是电气故障还是机械故障，将Z轴电动机拆下与联轴器脱开，再运行时该故障不再出现。由此确认为丝杠或运动部位过紧造成。

故障维修：调整Z轴丝杠防松螺母后，效果不明显，后来又调整Z轴导轨镶条，机床负载明显减轻，该故障消除。

任务拓展二：加工中心超程报警

故障现象：一台配套 FANUC OMC系统，型号为XH754的加工中心，X轴回零时产生超程报警“OVER TRAVEL－X”。

故障诊断：当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警。一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。经检查发现X轴报警时离行程极限相差甚远，而显示器却显示X坐标超过了X轴范围，故确认是软限位超程报警.

故障维修：查参数0704正常，断电，按住P键 同时接通NC电源，在系统对软限位不作检查的情况下完成回零；也可将0704改为-99999999后回零，若没问题，再将其改回原值即可；还可按P键和CAN键开机以消除报警。

任务拓展三：加工中心进给轴漂移

故障现象：一台配套FAGOR 8025MG系统，型号为XK5038-1的加工中心，工件铣削精度超差，镗孔失圆。

故障诊断：检查已加工好的工件，发现误差出现在横向，纵向正常；而横向加工对应X轴，故怀疑X轴有问题。手动移动X轴，发现X轴定位后位置坐标示值在±0.05范围内波动，而正常波动范围为±0.001，同时X轴电动机有轻微“嗡嗡”声，估计X轴漂移。

故障诊断：打开电控柜，在X轴驱动单元上找到标志为drift的电位器，仔细调节，使X轴示值波动回复到±0.001。在进行加工，精度恢复正常。

更多数控机床知识可以点击下方网站进行了解：

www.tzdzsk.com/返回搜狐，查看更多