精密硅胶模具制作方法图解|精密硅胶模具制作视频

①按厂家提供的A、B组份比例准确称取。②切记是按重量比例称量而不是按体积比。 4混合并搅拌均匀

①将称量好的硅胶与固化剂倒在同一容器混合。②一定要充分搅拌均匀，否则会部分固化部分不固化，影响翻模次数。 5.抽真空排气泡

①将搅拌均匀的硅胶与固化剂放入真空机，进行抽空排气泡。②抽真空时间不要超过10分钟，太久会产生交联固化反应。 6把硅胶倒入模框中

①把排完气泡的硅胶倒入模框中。②倒入的硅胶要把母模完全覆盖住，顶部要增加20～50mm。③用喷笔在硅胶表面吹动，把气泡吹出来。 7等待固化

①将灌好胶的模框放好等待固化。②固化的最适温度为20～30℃。③如果温度低于零度的地区可放进烤箱升温固化。 8开模修剪

①待完全固化后，找到分模线标记切开。②应当确保母模在无受外力或少受力的情况下脱模，防止硅胶模具变形。③用剪刀修剪边缘多余的硅胶。 9完成操作

①修剪好后即完成整个制作过程。②建议在24小时后再投入使用，防止变形。

我们在使用 硅胶模具的时候，为了节约成本，提高工作效率，当然希望硅胶模具能够翻模次数多，使用寿命长。那怎样才能使 硅胶模具制作的使用寿命增长呢，保证硅胶模具使用更耐用！ 下面澳凯小编就带你见识以下方法吧！ 选用灌注的方法制作硅胶模具的时候，根据花纹精细程度来选择合适硬度的硅胶。 一般情况下： 硅胶硬度在10-30邵氏度的时候，硬度越高，质量相对越好； 硅胶硬度超过30邵氏度的时候，硬度越高，质量相对越差。 1. 花纹简单的产品，反正比较容易脱模，所以建议可以选择硬度大一点的； 2. 花纹精细的产品，由于怕损坏产品，实际情况下一般会选择硬度小一点的因为越软越好脱模，但是同时，质量相对也会有所偏差。 但是，我们照样可以选择硬度相对较大点的硅胶，只要在硅胶模具上开条模线即可，一来方便了脱模，二来不会因为脱模多了拉扯多了导致模具报废快，最终起到了延长的硅胶的使用寿命的目的。

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澳凯精密模具专注精密硅胶模具加工十多年，应用领域：主要产品有，家电外壳、汽车塑胶配件，医疗器械，小家电、智能家居，数码电子等多个行业领域产品。积累了非常丰富的经验,成为这一行业内享用盛誉的制造厂家。优质的服务，专业的质量是我们的追求！如有需要请联系我们。 返回搜狐，查看更多