旋转窑,旋转炉

旋转窑,旋转炉基本构成 ：

      旋转窑,旋转炉由回转筒体 、支承装置 、带挡轮支承装置 、窑头 、窑尾密封装置 、喷煤管装置等部分组成 。窑体与水平呈一定的斜度 ，整个窑体由托轮装置支承 ，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置 ；筒体为钢板制成 ，内衬耐火砖 ；传动部分除设置主传动外 ，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动 、防止窑体变形的辅助传动装置 ；旋转窑窑头采用壳罩式密封 ，窑尾装有轴向接触式密封装置 ，保证了密封的可靠性 ；可以根据物料的多少调节温度的高低 ，最终达到自己想要的目标 ，并且可以将入窑二次空气预热到700度以上 ，充分利用余热 ，节省能量消耗 。

高温炭化活化流程
       活性炭回转窑是连续自动化操作 ，制作活性炭的原料由喂料机加入窑尾 ，借助窑体的倾斜度和转动，缓慢的向窑头移动 。燃料室设置在窑头部位 ，煤气或原油等燃烧产生的热气直接进入窑体内部 ，从窑头向窑尾移动 。原料在窑内移动过程中一般要经历干燥 、高温炭化及活化三个阶段 。在干燥阶段 ，主要去除活性炭上的可挥发成分；高温炭化阶段温度将达到800～900°C ，可以使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾 、汽化脱附 ，一部分有机物发生分解反应 ，生成小分子烃脱附出来 ，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭” 。为避免活性炭的氧化 ，一般在抽真空或惰性状态下进行 ；活化阶段中 ，主要是为了清理活性炭微孔 ，使其恢复吸附性能 ，活化阶段是整个制备工艺的关键 ，产生的废气从炉门逸出 ，集中于排气管，经处理后排到大气 。该制备方法具有再生效率高 、应用范围广的特点 。

活性炭用途
      经过高温制备后的活性炭 ，在石化 、电力 、化工 、食品 、黄金 、环保等行业有着广泛的应用 。主要是利用其疏水吸附性能 ，用来进行水净化以及污水处理；食品行业的饮料 、酒类的精制 、脱色 、提纯 ；黄金提取 ；有害气体 ，废气的治理 、净化等 。所以整体来说活性炭回转窑活性炭制备中的作用是至关重要的 。 

      活性炭又称活性炭黑 ，是黑色粉末状或块状 、颗粒状 、蜂窝状的无定形碳 ，也有排列规整的晶体碳 。由于其含碳元素80%-90% ，所以常用作疏水吸附剂 。主要制备原理是将所有富含碳的有机材料 ，如煤 、木材等经过高温和一定压力通过热解作用被转换成活性炭 。在整个制作过程中 ，活性炭回转窑是高温炭化阶段一个非常关键的设备 。

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