案例｜美迪索科助力智慧水泥工厂建设

以安全为出发点，打造数字化智慧工厂！

近期，美迪索科与某水泥厂达成合作，使用美迪索科 智慧工厂解决方案，以人员定位为核心，为企业打造可视化安全管控信息化平台，提高工厂运行决策的及时性和准确性，助力企业管理智能化转型升级。

合作企业介绍

该水泥厂荣获国家级绿色工厂、国家级高新技术企业、全国水泥行业质量领先企业、环渤海地区建材行业最具影响力企业、技术创新型企业等荣誉称号。公司投产以后，社会效益和经济效益明显，促进了内蒙古水泥工业结构的优化升级。公司以“共融、共享、共赢、共荣”的发展理念和“三重一争”的金隅精神为指引，以不断创新、进取的精神，实现与社会、自然的和谐与共赢。

痛点与需求

近年来，智能制造热潮席卷全国，成为推进“中国制造2025”国家战略的重要举措。其中，智能工厂作为智能制造重要的实践领域，已经成为智能制造主要落脚点，引起制造企业的广泛关注和政府的高度重视。

在新型数字基础设施加快发展的背景下，智能工厂的发展呈加速态势，众多优秀制造企业都开展了智能工厂建设实践，加快推动自身及产业转型升级。该企业拥有专业的水泥生产技术，但在工厂生产安全和智能管控方面也面临着诸多挑战:

01现场环境复杂，人员管理难

   工厂环境较为复杂，内部人员组成也较为复杂，无法实时监管所有人员。

02存在监控盲区，事后追责难

   事故发生只能通过监控回放，存在监控盲区的地方事后难以追责。

03现场设备繁多，作业监管难

   工厂现场设备种类较多，对现场生产作业情况无法进行可视化管理。

04无法确认到岗，工作效率低

   不能实时确认员工位置及停留时间，员工工作效率低下，不利于生产。

05大量叉车出入，安全隐患大

   工厂生产过程中需要用到大量叉车，当叉车装满货物行驶时会产生视线盲区，易发生碰撞事故。

06工作强度较大，健康管理难

   工厂生产环境复杂，人员工作强度较大，员工健康状况难监测难预警。

美迪索科 智慧工厂定位系统

美迪索科智慧工厂定位系统采用信标+lora基站+定位标签，软硬件相结合，全面实现工厂人、车精准定位。支持实时位置监控、行动轨迹回放、区域电子围栏等功能，对企业进行规范化、智能化管理，

01人员实时管理

美迪索科 工厂人员定位系统可以实时显示现场员工的人员位置、名称，点击名称可查看部门、具体楼层等信息详情。支持访客管理功能，记录访客信息，和来访时间与离开时间，可实时监控查看访客位置，亦可查看其访问时间内轨迹回放，实现访客从进厂到离厂全时段监控。

02轨迹回放追责

事故发生后，轨迹回放功能可选择指定人员，自由设置回放的日期、速率进行播放，查询行动轨迹，并可在路径中查看出现在各点位的时间。通过时间、人员等多维度还原事故发生经过，为事件追溯和事后追责提供有力证据。

03风险区域管控

对于有高风险设备作业的区域，通过电子围栏和实时告警功能联合防控，将设备区域设为报警区域，一旦发现有高风险作业，实时自动报警通知管理人员。管理人员可根据报警信号位置自动调出距离最近的监控画面，直观了解情况，并能够快速、精准找到报警人实施救援。同时，报警区域可自由配置多条有效时间、指定人员，实现对不同情况的员工配置不同的安全保障措施，有效提高风险区域管控效率。

04到岗情况管理

系统通过定位实时监管人员位置、轨迹及停留时间。实时区域人数功能可查看各工作区域人数情况，确认人员在岗在位。设置电子围栏的区域，可进行串岗报警、离岗报警、静止报警、超员缺员报警等，及时掌握员工到岗到位情况并进行有效管理，从而提高生产效率。

05人车测距防撞

为工厂叉车安装蓝牙智能防撞终端，智能人车测距。采用声光报警技术，当两者距离进入到安全警戒范围内时，平台下发 LED和声音双重报警指令，及时提醒驾驶者和附近人员车辆规避危险，有效预防叉车碰撞碾压等高危事故发生。

06员工健康管理

佩戴智能手表采集员工的心率、血压等健康参数，采用算法分析得出人体身体健康情况，一旦数值出现异常会实时告警，管理人员通过系统后台能够及时掌握员工健康情况，以便保障员工的生命健康安全。

结 语

党的二十大报告中明确提出，“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”。对于传统制造行业而言，打造智能工厂，积极进行数字化转型是大势所趋。面对这一波转型浪潮，上海美迪索科基于蓝牙定位技术搭建一套智慧工厂系统，为该水泥厂解决生产运营、人员管理、安全防范及降本增效等方面的痛点，助力企业提高安全生产水平，拥抱新科技，实现数字化转型。