罗莱迪思智能制造，迈向数字化“无人”工厂！_城市照明_智慧灯杆_智慧文旅

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随着全国疫情防控形势持续向好，企业的复工复产也按下了快进键。在此期间，先进的智能科技企业凭借其强大的创新力迸发出逆势突破、稳定增长、化危为机的惊人表现，备受瞩目。

2020，罗莱迪思开启加快企业数字化转型步伐，深入布局信息化技术平台、智能化生产设备以及大数据运营模式。

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▲罗莱迪思杭州萧山智造基地

▲罗莱迪思杭州余杭智造基地

以中国制造2025和工业互联网为目标，大力推进标准化、自动化与信息化融合，以机器换人，提高生产效率；并充分利用大数据、云计算，强化信息化管理，打造数字化管理车间，提升“智能制造”水平，实现制造升级。

目前，罗莱迪思投入近三千万，用于《杭州罗莱照明产品智能生产改造技术》、《基于MES的LED灯具数字化改造》和《金属制品柔性加工数字化》三大项目的实现。

PART 1

机器人赋能：生产制造的智能自动化

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自动化设备是罗莱迪思建设数字化“无人”工厂的硬件基础，以机器替代人工作业的人机交互模式开启。

2019年，罗莱迪思陆续实现了2条洗墙灯自动化生产线的改造提升，大的提高了生产效率及产品质量；

2020年，罗莱迪思加快完成了投光灯生产线的改造提升，并实现自动化设备与数字化技术的融合，以打造照明行业一条投光灯智能化生产线为目标，迈向数字化“无人”工厂。

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▲罗莱迪思自主研发的全自动防水检测设备

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▲罗莱迪思自主研发的全自动老化检测设备

在智能投光灯生产线，罗莱迪思实现了从物料进场、SMT贴片焊接、透镜贴装、半成品测试、再到组装和成品测试的100%智能自动化生产。

更重要的是，这是一条“多样化、周期可控”的柔性生产线，能够根据订单的变化迅速进行调整，满足客户的定制化需求。

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▲全自动贴透镜设备

以改造提升后的灯具透镜贴装环节为例，全自动贴透镜机的引入，直接将生产效率提高5倍，人员由原来的6人，缩减至1人即可完成。而生产过程所产生的数据信息还可实时上传至罗莱迪思数据控制中心，进行存储、分析和计算，达到数字化生产。

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▲罗莱迪思ATE在线集成测试仪

此外，罗莱迪思引入ATE在线集成测试仪，可快速定位生产工艺问题，实现对产品的一体化检测，达到准确效率的测试诊断效果。

智能自动化生产线的实现大的提高生产效率，降低生产成本，保证了生产品质。

PART 2

可视化数据中心：实现生产制造的实时监控

▲罗莱迪思数据控制中心

实现智能制造的关键步骤是信息数据中心的建立。在罗莱迪思智能生产线中，员工的操作细节与自动化生产线上的信息数据，可通过传感器与MES实时互联。

通过罗莱迪思“工厂大脑”——智能生产数据控制中心，实时掌握设备运行、生产效率详情，抓取并监控产品库存、订单数量、产线质量、交货情况、不合格率等数据信息。根据信息反馈做出快速响应与生产决策，及时的优化调整，实现生产的标准化、数字化，智能化升级，提高生产安全和产品质量。

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▲产品二维码身份信息标识

在投光灯的数字化智能产线中，罗莱迪思通过对产品的二维码身份标识，可进行产品跟踪管理，其范围包括产品项目订单、产品生产工艺、BOM清单、产品出货全过程，实现了产品的“一物一码”，达到准确信息调取，大大提升运营服务效率。

与此同时，产线搭载的ANDON系统，实现产线设备物料缺失的报警提醒，提高生产效率。

PART 3

工业互联网：全产业链的协同发展

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当下，国家正加快工业互联网、5G网络、AI等新型基础设施建设进度，制造企业充分利用互联网数字经济，实现人与设备、全产业链的互联互通。通过精益化管理，助力数字化转型，提升企业核心竞争力。

PART 4

加快智能制造建设迈向数字化“无人”工厂

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疫情是一场挑战也是一场考验，作为企业应当勇于逆袭，迎难而上。

未来，智能制造将是中国发展的必然趋势。罗莱迪思坚定企业数字化战略转型，加快智能制造的建设，提高产品质量和生产效益，满足客户个性化需求，实现全产业链的协同发展，打造强大的数字化照明科技型企业。

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