模具产品的两种加工技术注塑和吹塑，它们各有特点，简单地说，吹塑模具采用“注+吹”的方式，注塑模具采用“注+压”的方式，注塑是固体芯，吹塑成型是空芯，注塑的模具具有浇口截面，吹塑成型的模具表面和空气吹风口不均匀。
一、注塑模具
注塑是对材料进行注塑成型处理，也就是将塑料材料进行熔化，然后注入模腔，塑料进入模具之后冷却，然后加工成需要的形状，形成的形状就是最后的成品外观，就不需要再进行其他的加工处理了。此外，注塑成型工艺可以很好地控制细节，在注射成型过程中，凸出、肋、螺纹和其他零件可以一步成型。
二、吹塑模具
吹塑，是一种发展比较快速的塑料加工方法，又被称为中空吹塑。其加工原理是：将注射成型得到的热塑性树脂或管状塑料坯料放入模具，然后在模具关闭后将压缩空气注入模具，使塑料坯充气并接近模具内壁，然后通过冷却和脱模获得所需的中空产品。
值得一提的是，与中空产品吹塑成型非常相似，吹塑薄膜的制造工艺在原则上生产不使用模具，这与加工注射成型完全不同。按坯生产方法，吹塑成型可分为挤出吹塑成型和注射吹塑成型，新的发展方向是多层吹塑和拉伸吹塑成型。
三、吹塑、注塑模具二者的区别
事实上，注塑模具与吹塑模具的产品表现形式是主要区别所在。注射成型工艺制造的产品通常比较厚，制造相对简单，对原材料的要求相对较低。吹塑成型工艺不同，产品薄透明，正因为如此，对原材料的韧性和拉伸性能有一定的要求，吹塑模具的加工要求也相对较高。
注塑模具与吹塑模具在日常生活中应用广泛，并且这两者各有自己的优点和特点，发展前景都是不错的。
