不锈钢材料的机壳、CNC精密非标机械零件制品加工难点

     提起304、201、316、316L等这些数字，想必我们机械加工人并不会陌生，没错，我们要谈的就是 不锈钢制品的加工。

     不锈钢材料以其亮丽光滑的外观、耐腐蚀的特性、硬度高等多方面的优点，在工业中应用的范围越来越广泛。

      工业中常见的不锈钢机械加工厂制品，按工艺分类主要分为钣金冲压焊接类和CNC精密机械加工类。

在北京机械加工厂中，常见的不锈钢钣金加工件有：

不锈钢冲压件、不锈钢架焊接架子、工装、不锈钢机箱批量加工件、不锈钢折弯件等；

而常见的精密不锈钢机械加工类工件有：不锈钢轴类工件加工、不锈钢垫块类、不锈钢壳体类

加工、不锈钢实验工装加工、不锈钢阀体等非标制品。

北京机械加工厂实践中发现：不锈钢材料制品CNC机械加工难点主要有以下几个方面：

   1. 不锈钢零件机械加工切削力大，切削温度高 该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了 CNC机加工厂刀具的磨损。

   2. 不锈钢零件机械加工硬化严重；奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时刀具接触的地方硬化可能性加大，通常是普通碳钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使北京CNC加工厂的刀具寿命缩短。

   3.不锈钢件CNC机械加工时容易粘刀；无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时碎屑强韧、切削温度较高的特点。 当强韧的切屑经过前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面光洁度，对说光洁度要求高的不锈钢机械加工件表面要设置合适的精加工步骤。

  4. 机械加工不锈钢零件时，刀具磨损加快 。上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频率高，从而影响了北京机械加工厂的生产效率，增加了刀具使用成本。

     不锈钢加工制品的表面处理方法常见的有：抛光（电解抛光、机械抛光、化学抛光 ）、喷砂处理、氧化着色、拉丝处理、喷涂处理（喷漆和喷塑）。

      我们北京机械加工从业者探讨不锈钢零件的加工工艺，应想办法克服不锈钢CNC机械加工厂工艺难点，使不锈钢在进行铣、车、钻、折弯、焊接冲压等加工时生产效率、质量得到较好的提高，减少操作中磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、表面光洁度、降低机械工人劳动强度和生产成本方面，努力优化，并制作出令顾客持续满意的北京机械加工制品。

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