粉末冶金工艺有两大成型技术，一是MM注射成型，二是PM压制成型，两种成型技术都是一次成型，近净成型技术，适合小型精密零件生产制造，大批量生产更利于成本的节约和生产效率，但MIM注射成型技术更适合生产精度高、复杂的零件，而对于不是特别复杂、特殊材料，那么使用PM压制成型生产也是比传统加工技术要更适合，接下来民鑫粉末给大家介绍一下MIM注射成型和PM压制成型的差别以及哪种技术更好，让大家对两种粉末冶金技术有更清晰的认识。

　　一：MIM注射成型和PM压制成型差别在哪里？

　　1：MIM注射成型无限制

　　PM压制成型取决于高压单轴压制成型，PM压制成型更适合于较为简单的结构件。而 MIM注射成型的使用几乎没有几何限制，三维设计非常自由。

　　2：MIM注射成型更节约成本

　　如果客户想要增加更昂贵的原材料和设备的成本，你就可以在高密度、高复杂度的结构件上实现节约，而这些结构件是任何其他传统工艺都无法制造的。PM压制成型可能是简单零件的一种具有成本效益不错的方案，但MIM注射成型可以生产精密零件几何形状，无需切削无需二次加工，为整个生产降低成本。

　　3：粉末材料

　　PM和MIM使用相同的基本粉末，这两种工艺都可以定制特殊的零部件，然而，材料的关键区别在于粒度。MIM注射成型的粉末要小得多，也比PM压制成型的粉末更贵。

　　4：物理性质更好

　　MIM注射成型生产出来的结构件和PM压制成型生产出来的结构件密度打不相同，粉末和工具之间的摩擦会使零件不均匀，而MIM注射成型零件在各个方向上都是均匀的。MIM的烧结温度比PM高得多，MIM注射成型的强度、韧性和耐磨强度明显更高。

　　MIM 注射成型和PM压制成型技术哪种好？精密复杂结构件，优选MIM注射成型技术。有些结构件需要一个或者多个精密零件组合，复杂程度非常高，传统的制造工序繁琐复杂，材料浪费大，生产效率不高，而使用粉末冶金MIM注射成型技术，是复杂、精密结构件的高性价比、高质量成型技术，汽车、数码电子、家电、医疗器械、五金工具等领域MIM注射成型，优选民鑫粉末。