不干胶标签是常见的模切品，在我们的生活中应用十分广泛。相比起传统的标签，不干胶标签具有无污染、节省贴标时间、无需沾水、无需浆糊等优势，相比起传统标签使用方便不少。因此，不干胶标签经常经过模切加工后成为成品标签，应用到我们的生活当中。那么，不干胶标签的模切工艺有哪些呢？下面让模切之家带您全面了解一下不干胶标签的模切工艺。
不干胶标签的模切工艺不同于纸箱和纸盒的模切工艺。不干胶标签的模切工艺采用半切的方式，这意味着模切刀片仅切断面层材料，底纸却还是保持原始状态，并剥离标签外的废料。如下图所示。
不干胶标签模切过程示意图
不干胶标签模切工艺主要包括模切、背切、排废等，其中关键技术是模切的深度符合要求，结合下图来分析模切深度问题。
模切不干胶标签时模切刀的不同切进深度
（1）模切深度
图中的3表明模切深度不足，不能完全切断表面材料，应避免；图中的5显示了理想的模切深度，即表面材料被完全切断；图中的6表示临界模切深度，即切断表面材料和黏合材料，使模切刀与底纸接触，应避免在底纸上形成涂硅层。图中的7显示了过压的模切深度，即表面材料完全被切掉，模切刀穿透了底纸上的涂硅层并进入了底纸的内部。
过压模切深度会出现以下质量问题：
① 不干胶标签面料背面的黏合剂进入底纸内部，使面料边缘同底纸黏为一体，标签出标困难。手工贴标时，揭标困难，效率低；自动贴标时，标签连同底纸一同回卷，无法贴标。
② 由于底纸有裂痕，强度受到破坏，在自动贴标时底纸容易破裂，使贴标机无法工作。
（2）背切
除对不干胶标签的表面材料进行模切外，在某些时候还要对不干胶标签的底纸进行模切，称之为背切。背切的目的：①去掉多余的底纸；②便于揭去底纸；③达到某些特种工艺目的。
背切的方式有两种：
① 单张纸背切
在单张纸背切机上进行，由操作者手工续纸，通过改变圆刀位置来改变背切位置。一般采用先背切，然后再正面模切、排废的工艺。
② 卷筒纸背切
卷筒纸连续背切可在标签机上进行，也可在卷筒纸背切机上进行。卷筒纸的局部背切由安装在底纸下面的模切辊完成封闭图形的底纸模切。
③ 排废
标签的排列方向（图12-18、图12-19）对排废来说十分重要，因为排废与图标的排列方向关系密切。标签的横向间隙大于纵向间隙（图12-20），标签设计为圆角比直角和锐角更易于加工；废边尺寸合理可以避免废边被拉断。
不干胶标签已经深入到我们每一个人的生活当中。作为一种区别于传统印刷方式的模切产品，不干胶模切对于工序、设备的要求会有着较高的要求。通过以上介绍，相信大家对不干胶模切工艺有了一定的了解。随着模切技术的进步，未来不干胶模切技术也会不断进步，不干胶标签的应用也将越来越广。
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