油泥油渣裂解炼油原理及工艺流程

在我国，目前含油污泥所造成的环境污染等问题已经严重影响了人类的健康生活，被油泥所污染的土地，长期寸草不生，严重的破坏了生态系统。针对这一问题，根据黑龙江省《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB23/T1413-2010中要求（处理后污泥用于铺路、垫井场），国家对油泥尾料排放标准：含油率≤0.3%。最新研发出并成功使用在油泥处理项目上的设备及工艺为国内最先进，也是唯一能可靠稳定运行、高效率低成本、使用在油泥处理上能达到国家环保要求的成套工艺及设备。

油泥裂解工艺原理：

油泥主要由油田油泥（落地油泥、罐底油泥、地面溢油、炼油厂含油污泥处理厂）组成。油污泥热裂解是指在无氧或缺氧工况及适当的温度下，对油泥进行深度的热分解处理，使得油泥中的烃、胶质、沥青质以及其它有机物发生热裂解或是热缩合而得到相应的液相油品、气体、焦炭以及干泥砂等，采取冷凝回流的方法回收液体油品和有机物气体，处理后干泥砂中残留有害物质在满足环保标准条件下可直接排放。热裂解低温处理法的工作温度为500℃以下。并考察了催化剂、加热速率、最终热解温度等因素对油泥热裂解处理的影响。热裂解处理油泥技术具有较高的技术含量，处理效果理想，简单易操作。

将油泥（各种油泥均可）用自动上料器或者铲车进入裂解炉，通过燃烧器加热高温裂解，设备配有防堵装置，还配有压力表、报警器、安全阀等安全防护装置，正常运行是在常压下工作。当出现可燃气体时通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件。可燃气的主要化学成分C1和C4烷烃类，直接燃烧有一定的危险，我们厂的产品采用的工艺中把它燃烧掉之前，首先使其通过两道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使其安全性能达到优化。设备有尾气燃烧再利用装置，确保无味,设备配有除尘器，无黑烟排放，整个循环冷却系统水循环利用，绝无废水排放；废渣因经过500度的高温处理，无任何的毒性。据不同类型的燃料科学地设计出不同的火道，确保燃烧可以得到充分的利用，达到节能的目地。噪音都低于国家的排放标准。