p20模具钢和45#钢哪个硬度大？p20钢材用什么 铣刀加工？

P20一般是预硬到HRC29-33，45#钢材退火料居多，HRB195约HRC9，可以热处理到HRC55。可见，P20硬，加工完就用，省事。略贵，而45钢，软，好加工，加工完再热处理，要什么（25-55）硬度都可控,但可能热处理后还在修正加工。

   P20钢是预硬化塑料模具钢，广泛用于各种精密模具的制造。但该材料硬度达到30-36HRC，使用硬质合金刀具对其进行高速切削加工，存在切削力大、切削温度高、刀具磨损严重等问题。使用涂层硬质合金刀具切削加工P20模具钢可提高加工效率，获得较好的表面质量。

   目前，对涂层硬质合金刀具加工P20模具钢的研究多为高速铣削加工，而高速车削加工的研究却鲜见报道。涂层硬质合金刀具车削加工P20模具钢，优化切削参数，对保证模具加工质量、降低生产成本、提高生产率有着重要意义。CVD硬质合金涂层刀具和PVD涂层硬质合金刀具为采购刀具，Ni-CVD涂层硬质合金刀具为自制刀具。Ni-CVD涂层采用化学镀Ni的方法对硬质合金基体进行化学镀膜，三种不同涂层硬质合金刀具对P20模具钢进行干式切削加工时，都是切削深度对表面粗糙度影响最大，其次是切削速度，而进给量的影响最小。

   同时，对于不同硬质合金涂层刀具，其最优切削工艺参数是不同的。CVD涂层硬质合金适合在Vc=150(m/min)、f=0.2(mm/r)、ap=0.4(mm)切削参数下用于粗加工；PVD涂层硬质合金刀具适合在Vc=400(m/min)、f=0.05(mm/r)、ap=0.1(mm)切削参数下用于精加工；而Ni-CVD涂层硬质合金刀具则适合在Vc=150(m/min)、f=0.05(mm/r)、aP=0.1(mm)切削参数下用于精加工。使用Ni-CVD涂层硬质合金刀具对P20模具钢进行干式切削粗加工时，刀具磨损非常严重，主要表现为扩散磨损。

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