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天津太阳能光伏支架生产厂家 天津市诚智泰型钢有限公司 联系人杨亚琴 13920359067
太阳能光伏支架系统 编辑
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太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。
太阳能支撑系统相关产品材质为碳钢和不锈钢，碳钢表面做热镀锌处理，户外使用30年不生锈。太阳能光伏支架系统的特点是无焊接、无钻孔、100%可调、100%可重复利用。
中文名
太阳能光伏支架系统
外文名
Solar photovoltaic system
安装地点
建筑物屋面或幕墙和地面
安装朝向
宜为南向
安装角度
等于或接近安装当地纬度
材 质
混泥土支架、钢支架和铝合金支架
目录
1 主要简介
2 主要参数
3 概念
4 设计
? 坡屋面光伏系统
? 平屋面光伏系统
? 大型地面光伏系统
? 立柱太阳能支架
? 配件
5 太阳能光伏支架的要求
6 太阳能光伏支架的材质
7 太阳能光伏支架系统的技术难点
主要简介
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太阳能光伏系统
世界性能源**，促进了新能源产业的迅猛发展，而太阳能是各种可生能源中**重要的基本能源;因此做为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术，即光伏产业更是发展飞速;旧的概念中，光伏产**要包括太阳能组件生产链，控件器和逆变器等控制组件生产链。
太阳能支撑系统在太阳能板支撑中的应用X点远不止于简单的生产及安装。太阳能板还可以根据太阳光线及季节灵活移动。就像刚安装时一样，每个太阳能板的斜面都可以通过移动紧固件，调整斜面以适应光线的不同角度，通过再次紧固使太阳能板准确固定在的位置。 [1]
主要参数
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光伏支架系统
安装地点：建筑物屋面或幕墙和地面
安装朝向：宜为南向 (**系统例外)
安装角度：等于或接近安装当地纬度
荷载要求：风荷载，雪荷载，地震要求
排列方式及间距：结合当地日照情况
质量要求：10年不锈蚀，20年钢性不降低，25年仍具有一定的结构稳定性。 [2]
概念
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为了使整个光伏发电系统得到**大功率输出，结合建设地点的地理、气候及太阳能资源条件，将太阳能组件以一定的朝向，排列方式及间距固定住的支撑结构，通常为钢结构和铝合金结构，或者两者混合。
设计
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太阳能光伏支架设计方案面临的挑战，任何类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件，**重要的特征之一是耐候性。 结构必须牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其它外部效应。安全可靠的安装，以**小的安装成本达到**大的使用**，几乎免维护，可靠的维修，这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。解决方案中应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用。综合利用了铝合金阳极氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能**的使用寿命。
太阳能支架的**大抗风能力216公里/小时，太阳能**支架**大抗风150公里/小时(大于13X台风)。以太阳能单轴**支架和太阳能双轴**支架为代表的新型太阳能组件支架系统，与传统的固定支架相比较(太阳能电池板的数目相同)，能极大的提高太阳能组件的发电量，采用太阳能单轴**支架组件的发电量可以提高25%，而太阳能双轴支架甚至可以提高40%～60%。
引进德国**设备：10T熔铝炉(含集尘设备)，1500T、600T挤型机，880T无缝挤型机，时效热处理炉，阳极处理槽(含废水处理设备)，挤型校正机，多工位冷镦机，冲床，折床等。生产开发各种铝挤型以及太阳能支架配件系列。
产品吸收德国，澳洲等太阳能发达的设计理念，太阳能支架和太阳能**采用模组化设计，安装方便，在安装现场不需要任何焊接，甚至不需要钻一个孔。 [1]
坡屋面光伏系统
根据坡屋面下部结构不同，将为您提供专门为坡屋面光伏系统开发的X特配件，以满足您的要求。
坡屋面光伏系统支架特点：
§ 适合瓦屋面不同厚度可调高度配件灵活满足客户应用
§ 连接板等配件多开孔设计灵活有效实现支架位置调整
§ 不破坏屋面自防水系统
平屋面光伏系统
常见平屋面形式为：混凝土平屋面、彩钢板平屋面、钢结构平屋面、球节点屋面等。
平屋面光伏系统支架特点：
§ 大规模整齐铺设
§ 多种稳固牢靠的与基础连接方式
§ 可根据客户不同需求开发X特配件满足要求
大型地面光伏系统
常见大型地面光伏系统一般采用混凝土条形(块状)基础形式(特殊地基情况需要咨询专业土力学设计人员)。
大型地面光伏系统支架特点：
§ 快速安装配合大型地面光伏系统电站施工进度
§ 灵活多变的调节形式满足施工现场复杂多变要求
§ 精简配件数量方便现场工人识别安装
立柱太阳能支架
为了满足较大规格电池组件的安装要求，并且可以在风速较大的地区使用，设计了一种地面加强结构，该支架系统可以根据需要调节水平角度，安装该系统时，不需要进行现场施焊，按照我们提供的装配图纸，将螺栓安放在相应的螺栓孔当中，就可以完全安装。主要特征：组件面积12.8平方米;完全免维护;可靠性高，使用寿命长;功率达到1.6千瓦;无需移动，系统固定;可抗风力≥200千米/时;价格合理。
配件
开发各种配件：
一、屋顶构件系列配件。
二、电池组件夹系列。
三、T型螺丝等紧固件系列.
四、各类定制冲压件。
设备组成：
整条生产线集合了校平、送料/冲孔、成型、切断等多项技术于一体的生产设备。
整条生产线由放料系统、冲孔系统、成型系统、切断系统、电控系统等部分组成。 [3]
太阳能光伏支架的要求
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光伏支架结构必须牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其他外部效应。它应具有安全可靠的安装，能以**小的安装成本达到**大的使用**，几乎免维护，且具有可靠的维修。好的支架需要考虑以下因素：
(1)材料的强度须抵御至少三十年的气候因素。
(2)在如暴风雪或台风等极端恶劣天气下仍不受影响。
(3)支架需带有槽轨设计，以放置电线，防止dian 雷。
(4)电力设备需安装在非环境暴露而且便于定期维修。
(5)必须便于安装。
(6)造价要合理。
X质的支架系统必须使用电脑模拟极端恶劣天气状况软件验证其设计，并且进行严格的力学性能测试，如抗拉强度和屈服强度，以保证产品的耐用性。 [4]
太阳能光伏支架的材质
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目前我国普遍使用的太阳能光伏支架从材质上分，主要有混泥土支架、钢支架和铝合金支架等三种。
混凝土支架主要应用在大型光伏电站上，因其自重大，只能安放于**外，且基础较好的地区，但稳定性高，可以支撑尺寸巨大的电池板。
铝合金支架一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、质量轻、美观耐用的特点，但其自承载力低，无法应用在太阳能电站项目上。另外，铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。
钢支架性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中，型钢均为工厂生产，规格统一，性能稳定，防腐蚀性能X良，外形美观。值得一提的是，组合钢支架系统，其现场安装，只需要使用特别设计的连接件将槽钢拼装即可，施工速度快，无需焊接，从而保证了防腐层的完整性。这种产品的缺点是连接件工艺复杂，种类繁多，对生产制造、设计要求高，因此价格不菲。 [4]
太阳能光伏支架系统的技术难点
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事实上，成品支架的制造工艺并不简单，高质量的产品往往具有多项技术专利。下面以拼装式钢支架举例说明。
X先，高质量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据GUOBIAO标准的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，**小厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但**小厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快，一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化，造成安全隐患。因此，做到高度均匀的镀锌工艺并非易事。
其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。
另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。
总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员攻克技术壁垒，进一步降低其使用成本
