OM烟囱耐高温耐酸防腐漆
产品名称：OM烟囱耐高温耐酸防腐漆
产品型号：OM-5
产品规格：25KG/桶
主要组成 该产品是以环氧改性有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组 份自干涂料。
主要特性 漆膜坚硬；
干燥性能超群；
高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。
主要用途 广泛用于各种酸、碱、盐环境下的耐高温性能优异，能耐250℃高温，又需防腐的设备、容器、烟道防腐。
技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，符合标准板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2小时，实干≤24小时
铅笔硬度：≥H
附着力：≤1（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm，
耐热性250℃，8小时
失光≤30%，粉化≤3级
耐水30天：不起泡
耐酸性（10%硫酸液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落
耐碱性（10%氢氧化钠液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落
包装规格 漆：25千克/桶，
基本参数 配 比：漆料：OM-固化剂 = 50：1（重量比）
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：150～250g/m2
固化：7天
建议涂装道数 作防腐耐温面漆，涂装二道，50±5μm/道
配套用漆 作为防腐耐高温面漆，与OM-3烟囱耐高温防腐底漆，OM-4烟囱耐高温防腐胶泥中间漆配套使用。
有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护，就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题，并且能够及时地采取防护措施。本文结合我单位实际情况，对直埋钢管的腐蚀因素及外防腐层状况检测的目的、任务和主要检测内容进行介绍，阐述了目前常用的几种用于埋地钢管防腐层状况检测的方法和设备，后再探讨如何对直埋钢质供水管道外防腐层进行防护。饮水防腐钢管经济适用，工程造价相对便宜，在钢管产品质量还有适用寿命相结合做对比的情况下，使用寿命能与所投资形成合理的比例，这样做对比防腐管道就经济适用了。虽然管道系统为运输的行业，带来了很大的支持。大的消费市场。
表面处理 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。
涂装方法 无气喷涂：稀释剂：稀释剂
稀释率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂：稀释剂：稀释剂
稀释率：20～40%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约2.0～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀释剂：稀释剂
稀释率：0～20%（以漆料重量计）
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
耐酸耐高温om-5防腐涂料
耐酸耐高温om-5防腐涂料
耐酸耐高温om-5防腐涂料
