七步九油乙烯基树脂玻璃钢高温防腐涂料

七步九油乙烯基树脂玻璃钢高温防腐涂料

玻璃鳞片胶泥(刮涂型)具有突出的耐化学腐蚀、耐气体渗透、热稳定性和机械性能，能耐有机溶剂和氧化剂，抗渗透、耐磨、长寿命、易施工等特点环氧玻璃鳞片漆(Epoxyglassflakecoating)由环氧树脂、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成，加入渗透剂、锈蚀转化剂和高效防锈颜料等组成的高固体分涂料双组份的特种涂料。又名：环氧玻璃鳞片涂料，环氧玻璃鳞片防腐涂料，环氧玻璃鳞片防腐漆，玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片漆，玻璃鳞片防腐涂料。

玻璃鳞片胶泥用途

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

玻璃鳞片胶泥成份：耐酸含碱玻璃（中碱玻璃），又称C玻璃。

七步九油乙烯基树脂玻璃钢高温防腐涂料

玻璃鳞片涂料的防腐性能大致可归纳为以下几点：

耐弯曲性涂层耐弯曲性优异漆膜不开裂，不脱落。

抗腐蚀性涂层耐腐蚀，抗溶剂性强，防水耐油污。

附着力强涂料采用划圈法测试附着力符合标准检测。

抗冲击性涂料漆膜抗冲击性能优异。

流平性好涂料涂层平整，流平性。

外观平整涂料漆膜外观平整光滑，无桔皮、硬块。

涂覆在钢构件上的厚型钢结构防腐涂料的防腐隔热原理是防腐涂料受酸碱腐蚀环境时涂层基本上不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防腐涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热辐射作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，对钢材起到高xiao的防火隔热保护.另外该类钢结构防腐涂料受腐蚀时涂层不发生体积变化形成釉状保护层，它能起隔绝氧气的作用，使氧气不能被保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。

主要涂层结构施工工艺流程

基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥*道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→、第二层玻璃布衬里→干燥→面层涂装→zui终检查（电火花等）→验收。

4.3涂层施工前主要标准要求

4.3.1表面准备

⑴、衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡，所有需内衬的横向、纵向焊缝连续饱满，并同相接表面保持平滑。乙烯基中温玻璃鳞片胶泥涂料防腐施工

⑵、对需现场防腐的设备，按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。

⑶、清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。

⑷、所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5mm，凹角面应大于10mm。局部（包括焊缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的zui小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要的地方通过焊接加以修补，焊缝必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。