玻璃钢化粪池正常由相联的三个池子组成，中间由导流管联通，主要是利用厌氧发酵、中层导流和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过30天以上的发酵分解，中层粪液依次由1池流至3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第3池粪液成为优质化肥。 

新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过导流管至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二他的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣比第一池显著减少。流人第三他的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。

1.按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

2.内表面无损伤，无可见裂纹，无纤维显露及无其它明显缺陷。

3.外表面光滑平整，无明显凹凸现象，色泽一致。

4.所有开孔处及粘接的配件均补强，粘接的部位用角型包覆增强，出料口用支撑板加强。

5.采用多层复合结构，内表面以耐腐树脂为基体、玻璃纤维表面毡及中碱方格布为增强材料制成。结构层以不饱和聚脂树脂为基体，中碱方格布为增强材料制成，外表层以胶衣树脂为防老化层。

6.拉伸强度为95Mpa（≥90），符合技术要求。

7.弯曲强度为187 Mpa（≥150），符合技术要求。

8.壁厚为7.24~9mm（7~9），符合技术要求。

1.产品运至工地时，安装前应对产品进行验收，是否是所需要的型号，检查有无破损。根据进污口、最终出水口以及施工图，测量场地放线，在确定能保证产品能放置的情况下进行挖槽。

2.开挖确认地下是否有其他管线，有就要注意不要损坏。有无地下水、土质等情况。

3．根据化粪池的型号和土质情况，进行放坡（根据土质而定）。

4.挖槽前应准备好电源、水泵、干净水源、铁掀、合尺、测量仪器等，施工中必备的工具，以备出现特殊情况使用。

5.所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。

6.遇有地下水时而且坑深度不够的情况下，必须用土袋等打围堰或者打桩，然后抽水，继续工作。挖好坑槽，测量标高是否达到要求深度。将探坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，目的是使产品安装后沉降一致。同时在混凝土中预留四到八个角铁或者钢筋等，以便用绑带（不锈钢、塑料绳等不易生锈腐烂的物体）固定化粪池。

7.无地下水时，对基础进行夯实、铺砂。根据示意图及要求进行基础处理。

8.在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向。吊装可以用钢丝绳、粗麻绳等捆绑。产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。

9.如果化粪池上方要通过大型车辆（25吨以下）时如示意图施工。内部为间距为20厘米18号钢筋网。每隔一米放两根26主筋。

10.分层回填土：

（1）.回填土之前必须将池内灌水1/2，目的在回填时使产品内外受压平衡和不向上浮动。

（2）.回填土是安装化粪池最主要的环节，回填土的密实程度直接影响此产品的使用，以及下道工序的作法。

（3）.在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时，每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后，往产品内继续灌水，距产品顶部40-50cm后再进行回填土。每30 cm进行夯实，直至与产品项部相平。

（4）.产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，绝对不允许有车辆进行碾轧。

（5）.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用。土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。

（6）.砖砌清掏孔可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行．根据施工现场而定。进出水口位置由施工单位确定(现场开口、连接)

11.安装以后人孔上沿稍高于水平地面，防止雨水流进罐体内。出气孔安装位置根据环境而定，不如沿厕所墙壁向上，外表看想雨水管。人不经常到的地方可以随便通到一个窨井里面。总而言之，安全而不影响周围环境。

化粪池对生活污水进行理，可以达到一定的处理效果。但在长期使用过程中，化粪池的污泥不按化粪池的设计周期清掏与管理，使化粪池有效容积变小，达不到预期设计的处理效果，并很容易造成管道堵塞，化粪池满溢等问题。所以必须按照设计周期（ 天）进行定期的清理维护。化粪池里可能产生有毒、易燃的沼气，所以必须保证排气管道畅通。可请专业维护公司进行维护或者自己维护。