ZS-A I、II纵向撕裂开关工作原理结构说明

一、 主要用途：
本系列纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防止撕裂事故扩大。
二、 主要技术指标
纵向撕裂由感知器和控制箱两部分组成。
规格型号
触点数量
常开   常闭
触点容量
电压V 电流A
控制箱供电电压V
感知器工作电压V
感知器动作力Kg
复位方式
使用环境温度
输出时信号延时范围
ZS-A
I、II
1
1
380
3
220
50HZ
12
10-20
手动按钮复位
-30℃~+50℃
1-60秒可调
ZS-B
I、II
 
三、 结构特征
CMTZS型纵向撕裂开关由两部分组成，即感知器和控制箱。见图（1）&mash;（4）。
 
图（1）A型感知器结构图
 
图（2）B-I型感知器
 
 
图（3）B-II型感知器
 
图（4）控制箱示意图
一、 工作原理
1． 该检测仪基本原理是用运算放大器的负输入一个稳定偏置，用以防止不必要的干扰，当运算放大器因传感器接通而正向输入时，因而输出改变状态，继电器吸合（或者断开）输出一个开关量。
 
图（5）控制箱原理图
2． 本系列保护装置适用各种不同规格的胶带机，一台控制箱可与4-6个感知器配套合用，安装时无须对胶带进行加工。
二、 安装
ZL-A型感知器的安装
A． 安装本检测时，需在溜槽底部出料口处开长600宽300的一个长方口。见图（6）
 
图（6）溜槽开口示意图
A． 自制一活动门其规格为：
长度=溜槽开口长度+100mm，宽度=溜槽开口+100mm，厚度8mm。活动门上焊两条筋，其
规格为200×30×10，两条筋之间的距离为1/2溜槽开口长度。届时在活动门下100mm处焊接两面三刀条圆形拉杆。

B． 用随机配套的铰链活动门固定在溜槽开口处，如图（7）所示
C． 用随机配套的拉簧连接活动门拉杆与溜槽侧壁之间的固定板，从而将活动门拉紧关闭。
D． 用户自制一个安装支架，交感知器连同固定架（随机配带）焊在支架上，然后将支架焊接在胶带机机架上，其位置要感知器受力头部位于活动门两条筋中间适当位置，活动门开启时垂直挤压感知器头部，感知器受力头部与活动门之间距离为20-30mm体安装见图（7）-图（8）。
 
  
图（8）ZS-A-I型感知器安装示意图
1． ZS-B型感知器的安装
（1） ZS-B-I型感知器的安装
本安装支架由用户自行配制，用户可根据感知器的安装孔的大小和其规格尺寸的要求安装。安装时交感知器固定在带式输送机导料槽下端的上胶带下面，安装的数量应以需安装部位胶带下托辊数为准，并且感知器处于托辊前5-10mm,并在胶带有载时保持感知器与胶带底面距离5-10mm。
（2） ZS-B-II型感知器的安装
本安装支架出厂时已配制好，安装步骤如下：
a. 将支承件焊接在胶带机机架上，使两侧支承件保持在同一水平面上。
b. 将托架用螺栓固定在支承件上。
c. 将横梁固定在两侧托架上（用螺栓）
. 将感知器放在横梁上，感知器两端各焊一块固定板用螺栓固定机架上
e. 将连接板固定在横梁上，将感知器与连接板焊在一起。参见示意图（9）
 
图（9）ZS-B-II型安装示意图
注：图中A、A1尺寸按胶带机规格（带宽）配制
（3） 安装位置
安装时将感知器固定在带式输送机导料槽下端的上胶带下面，安装的数量应以需安装部位胶带下托辊数为准，并且感知器处于托辊*-20mm,并在胶带有载时保持感知器与胶带底面距离5-10mm。体安装见图（10）
 
图（10）LS-B-II型安装位置示意图
1． 控制箱安装与接线
（1） 撕裂，使用一路检测，二开关量输出，四组撕裂感知器并接在一路输入端子上。
（2） 接线端子位置左1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、1-2.AC220V、4、5、6、7、8、9、二路开关量输出11、12输入接点（可接撕裂感知器）。
（3） 体数据：开关接点容量
整箱耗电5VA
输入电压：AC220V（电源）
控制输入电压：DC12V（DC24V）
控制输入电流0.8mA
控制输入处电阻＜20KΩ