PFMEA的意思是：跨功能小组主要采用的分析技术。

PFMEA是过程潜在失效模式及影响分析（Process Failure Mode and Effects Analysis）的英文简称，是跨功能小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因／机理已得到充分的考虑和论述。

PFMEA是不断更新的，是动态的。要求在产品开发／过程开发或生产制造过程中对PFMEA进行不断地更新和处理，无论是以往的历史经验或是可能发生的缺陷都应体现在PFMEA表格中。在进行PFMEA时一定要对缺陷及其风险进行客观地与实际相符的评定，不能擅自推断，造成PFMEA缺乏准确性。

PFMEA的分析原理

1、确定与工艺生产或产品制造过程相关的潜在失效模式与起因。

2、评价失效对产品质量和顾客的潜在影响。

3、找出减少失效发生或失效条件的过程控制变量，并制定纠正和预防措施。

4、编制潜在失效模式分级表，确保严重的失效模式得到优先控制。

5、跟踪控制措施的实施情况，更新失效模式分级表。

6、被分析的过程或工艺。该过程或工艺可以是技术过程，如焊接、产品设计、软件代码编写等，也可以是管理过程，如计划编制、设计评审等。

以上内容参考百度百科-PFMEA

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