8.1、主冷箱内大件设备的吊装计算(一)下塔的吊装计算(1)下塔的吊装参数设备直径:φ4.2m设备高度:21.71m设备总重量:52.83T(2)主吊车吊装计算①设备吊装总荷重:P=PQ+PF=52.83+3.6=56.43t式中:PQ—设备吊装自重PQ=52.83tPF—设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取PF=3.6t②主吊车性能预选用为:选用260T履带吊(型号中联重科QUY260)回转半径:16m臂杆长度:53m起吊能力:67t履带跨距:7.6m臂杆形式:主臂形式吊装采用特制平衡梁钩头选用160t/100t吊钩,钩头重量为2.8吨吊车站位:冷箱的西面③臂杆倾角计算:α=arccos(S-F)/L=arccos(16-1.5)/53=74.12°HAD1hbcFOEα回转中心臂杆中心线LdS附:上塔(上段)吊车臂杆长度和倾角计算简图H1下塔式中:S—吊车回转半径:选S=16mF—臂杆底铰至回转中心的距离,F=1.5mL—吊车臂杆长度,选L=53m④净空距离A的计算:A=Lcosα-(H-E)ctgα-D/2=53cos74.12°-(36.5-2)ctg74.12°-5/2=2.1m式中:H—设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度,选H=36.5mE—臂杆底铰至地面的高度,E=2mD—设备直径:D=4.2m,取D=5m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求⑤主吊车吊装能力选用校核:吊装总荷重/起吊能力=P/Q=56.43/67=84.22%经过校核,选用的主吊车能够满足吊装要求。(3)溜尾吊车的吊装计算①受力计算F=②溜尾吊车的选择(9-1)×52.8321.71-1-1=21.44tQ26M1.0m1m9mQG21.71mF附:下塔溜尾吊车受力计算简图辅助吊车选用为:75T汽车吊臂杆长度:12m;回转半径:7m;起吊能力:36t;吊装安全校核:因为21.44t〈36t,所以75T汽车吊能够满足吊装要求。(二)、上塔(上段)的吊装计算(1)上塔上段的吊装参数设备直径:φ3.6m设备高度:11.02m设备重:17.35T安装高度:45米附:吊装臂杆长度和倾角计算简图(2)主吊车吊装计算①设备吊装总荷重:P=PQ+PF=17.35+3.6=20.95t式中:PQ—设备吊装自重PQ=17.35tPF—设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取PF=3.6t②主吊车性能预选用为:选用260T履带吊(型号中联重科QUY260)回转半径:16m主臂杆长度:59m副臂杆长度:27m起吊能力:55t履带跨距:7.6m臂杆形式:主臂+塔式副臂,主臂角度不变85度,钩头选用160t/100t吊钩,钩头重量为2.8吨副臂起落吊装采用特制平衡梁,主吊车站位于冷箱的西面③主臂角度不变85度,副臂杆倾角计算:C=16-F-59coc85°=16-1.5-59coc85°=9.34mγ=β-(90°-α)=arcSin(C/27)-(90°-85°)=arcSin(9.34/27)-5°=15.24°式中:γ—副臂杆倾角,为副臂中心线与主臂中心线夹角S—吊车回转半径:选S=16mF—臂杆底铰至回转中心的距离,F=1.5m主臂杆长度:59m副臂杆长度:27mα—为主臂角度不变85度④净空距离A的计算:A=C-[H-(59*Sinα+E)]tanβ-D/2=9.34-[74-(59*Sin85°+2)]tan20.24-4/2=2.46m式中:H—设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度,选H=74mE—臂杆底铰至地面的高度,E=2mD—设备直径D=3.6m,取D=4m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。⑤主吊车吊装能力选用校核:吊装总荷重/起吊能力=P/Q=20.95/55=38.1%经过校核,选用的主吊车能够满足吊装要求。(3)溜尾吊车的吊装计算Q26M4.6m1m6.5mQG11.1mF附:上塔上段溜尾吊车受力计算简图①受力计算F=②溜尾吊车的选择辅助吊车选用为:50t汽车吊(QY-50)臂杆长度:10.6m;回转半径:7m;起吊能力:21.7t;吊装安全校核:因为7.57t〈21.7t,所以50t汽车吊能够满足吊装要求。(三)、分子筛吸附器的吊装分子筛吸附器是卧式设备中典型设备,仅对最重的卧式设备分子筛进行校核。(1)设备的吊装参数设备重量:51.8t设备安装标高:约0.6m设备形式:卧式直径:φ3.964m长度:19.1m吊装方式:采用特制平衡梁(2)吊车吊装选择①设备吊装总荷重:P=PQ+PF=51.8+3.6=55.4t式中:PQ—设备吊装自重PQ=51.8tPF—设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取PF=3.6t②主吊车性能预选用为:选用260T履带吊(型号中联重科QUY260)回转半径:18m臂杆长度:53m起吊能力:58.3t履带跨距:7.6m臂杆形式:主臂形式钩头选用160t/100t吊钩,钩头重量为2.8吨吊车站位:设备基础西面(6.5-4.6)×17.3511.1-4.6-1=6t
③臂杆倾角计算:
α =arc cos(S-F)/L
= arc cos(18-1.5)/53
=71.86°
式中:S — 吊车回转半径:选S=18m
F — 臂杆底铰至回转中心的距离,F=1.5m
L — 吊车臂杆长度,选L=53m
④净空距离A 的计算:
A=L cosα -(H-E)/ tanα -D/2
=53cos71.86°-(4 -2) /tan71.86°-4/2
=13.84m
式中:H — 设备吊装时距臂杆最近的最高点b 至地面的高度,选H=4m
E — 臂杆底铰至地面的高度,E=2m
D — 设备直径为3.964m ,取D=4.0m
以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。
H
A
h
D
b
c
d
L
臂杆中心线
F
O
E
S
回
转
中
心
附:吊装臂杆长度和倾角计算简图
α
⑤吊车吊装能力选用校核:
吊装总荷重/起吊能力=P/Q=55.4/58.3=95.03%,能满足吊装要求。
(四)、空气冷却塔的吊装计算
(1)空气冷却塔的吊装参数
设备直径:φ 4.3m 设备高度:26.9m 设备总重量:68.16T 安装标高:
0.2m
(2)主吊车吊装计算
① 设备吊装总荷重:
P=PQ +PF=68.16+3.6=71.76t
式中:PQ — 设备吊装自重 PQ =68.16t
PF — 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取PF =3.6t
② 主吊车性能预选用:
H
A
D1
h
b
c
F
O
E
α
回
转
中
心
臂杆中心线
L
d
S
附:空冷塔臂杆长度和倾角计算简图
H1
空
冷
塔
主吊车性能预选用为:选用260T 履带吊(型号中联重科QUY260)
回转半径:14m 臂杆长度:53m 起吊能力:79.2t
履带跨距:7.6 m 臂杆形式:主臂形式 吊装方式:采用特制平衡
梁
钩头选用 160t/100t 吊钩,钩头重量为 2.8 吨 吊车站位:设备基础西
北面
③ 臂杆倾角计算:
α =arc cos(S-F)L
= arc cos(14-1.5)/53
=76.35°
式中:S — 吊车回转半径:选S=14m
F — 臂杆底铰至回转中心的距离,F=1.5m
L — 吊车臂杆长度,选L=53m
④ 净空距离A 的计算:
A=Lcosα -(H-E)ctgα -D/2
=53cos76.35°-(28-2) ctg76.35°-5/2 =3.59m
式中:H — 设备吊装时距臂杆最近的最高点b 至地面的高度,选H=28m
E — 臂杆底铰至地面的高度,E=2m
D — 设备直径D=4.3m,取D=5m
以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。
⑤ 主吊车吊装能力选用校核:
吊装总荷重/起吊能力=P/Q=71.76/79.2=90.6%
经过校核,选用的主吊车能够满足吊装要求。
(3) 溜尾吊车的吊装计算
Q
26M
2.2m
0.5m
13m
Q
G 26.9m
F
附:下塔溜尾吊车受力计算简图
① 受力计算
F=
② 溜尾吊车的选择
辅助吊车选用为:75T 汽车吊
臂杆长度:12m;
回转半径:7m;
起吊能力:36t;
吊装安全校核:因为30.42〈36t,所以100T 吊车能够满足吊装要求。
8.2 钢丝绳选用及校核
大件设备中空气冷却塔最重,以空气冷却塔进行校核计算如下:
8.2.1、钢丝绳选用:主吊钢丝绳选用规格为φ 47.5 6×37+IWRC,绳扣长
为 24m/2 根,吊装时采用一弯两股进行;副吊溜尾选用钢丝绳φ 47.5 6×
37+IWRC,绳扣长为50m。吊装时采用双出头都挂在钩头上。
8.2.2、钢丝绳校核
主吊钢丝绳φ 47.5 6×37+IWRC,绳扣长为24m/根,
吊装时采用一弯两股进行,共计2 根
主吊钢丝绳实际受力:
F=(68.16+2)*1.1=77.2T
注:2 为吊装钢丝绳和平衡梁的重量,取2t;
1.1 为吊车吊装时不平衡系数;
主吊钢丝绳吊装时共计4 股受力,每边两根钢丝绳,单根实际受力:
F
1
=77.2/(4*Sin60
0
)=22.29T
钢丝绳φ 47.5 6×37+IWRC 在1700 Mpa 时的破断拉力为1430000N=143t
安全系数K′=P 破/
F
1
=143/22.29=6.42>K=6 安全
副吊溜尾钢丝绳受力
副吊溜尾选用钢丝绳φ 47.5 6×37+IWRC,绳扣长为 50m,采用一弯两股
使用
(13-2.2)×68.16
26.9-2.2-0.5
=30.42t
60°
S
1
F
1
受力简图
F
2
= (31.1+1)*1.1=35.31t
注:1 为吊装钢丝绳的重量,取1t; 1.1 为吊车吊装时不平衡系数;
钢丝绳吊装时共计2 股受力,副吊溜尾钢丝绳单根受力
F
2
= 35.31/(2*Sin60
0
)=20.38t
钢丝绳φ 47.5 6×37+IWRC 在1700 Mpa 时的破断拉力为1430000N=143t
安全系数K′=P 破/
F
2
=143/20.38=7.01>K=6 安全
8.3 平衡梁的选用及校核
大件设备中空气冷却塔最重,以空气冷却塔进行校核计算如下:
吊装平衡梁简图
1、支撑梁受力计算、选用与校核