造型不严谨，凭空手放样，不采取电脑放样或者3D建模的形式进行雕塑，找游击队廉价临时工队伍，对工厂产品了解不

够，客户及产品要求消化不够透彻导致比例失调，造型与图纸出入大，导致不合格雕塑产品出来。应聘请长期专业美院雕塑

师傅。按照雕塑标准进行雕塑造型。工厂根据造型选定雕塑材质，比如：泥塑，泡沫塑，木塑，GRC，海绵，金属等一切适

合产品要求的材料来造型。

2·模具制作：

       传统行内做法分件分模图快求效益，没制定产品制模标准方法，随意自主分模，导致产品在制模过程中破坏细节，出

成品后与雕塑稿有明显出入，应制定标准制模方案，规范车间按标准执行。前期需将制作组彻底消化好产品的核心部位，

了解好客户的用途及要求。

3·玻璃钢制作：

         1，选材：小作坊将采取廉价的材料及承包制人工进行制作，导致产品开裂，易碎，气泡多，涂刷过程不够细致，导致玻璃纤维与

树脂粘接不够牢固，缩短使用寿命，标准为选用国际或者本土一线品牌材料。比如：树脂：国际品牌,帝斯曼（南京产），雅斯兰，本土

有江苏华润，福建亚邦，广东福田，广东华迅。纤维：中玻集团，四川巨石集团，山东泰山。辅料：阿克苏。
        2，本公司使用的是：帝斯曼树脂（欧洲百年化工企业），巨石集团的玻璃纤维（全球最大纤维生产商），阿克苏辅料（百年英国

化工企业）

4·产品内部结构：

    
       传统玻璃钢小作坊，很少将产品内部外加结构或者支撑，或者支撑不够专业化，不考虑产品本身承受力

及产品寿命去做内支撑，应在产品内部根据产品使用情况和容易损坏部位制定钢结构方案，画钢结构示意图

给车间进行标准施工。平面可以采用蜂孔木夹板，异形部位应采用弯制钢管后焊接再采用玻璃纤维与产品内

部进行固定链接。

5·表面打磨修补：

    
       1，胚体打磨不到位表面污垢或黄蜡处理的不够透彻，导致后期原子灰与玻璃钢产品分层，开裂，脱落。
       2，表面修补不够细致，时间花的不够多，表面凹凸不平，有沙孔，甚至死角处没修补。导致产品档次

大打折扣，此工序也是耗成本的关键一步，表面修补不够细腻将人工成本较低，表面处理细致后产品成本直

接上升。
       3，底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（广州某工厂出货快，就是不做底漆）底漆必须两至三

次进行反复喷涂及修复细节。方可检查出来产品细节有没有做到位。原子灰：应采用汽车专用或者玻璃钢专

用原子灰进行修补。
       4，水磨：全国90%以上工厂没有进行水磨工序，因为大家都没有考虑经过水磨后产品表面细颗粒减少，

表面在喷面漆是变的细腻，也方便质检在最后进行检验时检查细节。
       5，这一切都做好后通过质检检验合格后再最后进入油漆车间。

6·表面油漆：

    
       1，油漆选材：大多数工厂使用家具漆，PU漆，室内油漆室外用都谎称是汽车油漆，经不住时间考验：颜

色退色，白色发黄，油漆开裂，脱皮一系列问题暴露出来。正常应选择国际品牌或者国内好口碑品牌进行作业

。如国际：美国杜邦，日本PPG 英国阿克苏，国内：长颈鹿，华润，紫金花等系列品牌。本工厂采用日本PPG

品牌油漆（同广州本田及丰田汽车同款油漆）
       2，工艺：表面油漆不够饱和，彩绘分色毛刺多，分色线条不够流畅，表面颜色不够纯，表面光油不够亮

等一系列问题都属于工艺不够细致。均为工厂自身的要求，对市场和产品的定位。对未来在行内美好未来的影

响力铺好道路。

7·包装工序：

    
       一件完美的产品很多时候就毁在粗糙的包装上。

       1，通常做法包装一层汽泡纸，或者加一层木架，在运输颠簸途中容易刮伤油漆表面油漆。
       2，本公司最近几年包装方法：无纺布+珍珠棉+汽泡纸+纸皮+拉伸膜+木架或木箱。
       3，从2014年开始本厂将不超大的规格的产品全部采用，无纺布+汽泡纸+四周泡沫片+定制双坑纸

箱+木架包装。