产品说明：

本机型为两段三工位纸浆模塑成型机，可单机或连线生产，速度快，广泛适用于大批量产品的生产，如模 塑餐具、一次性纸浆模塑杯、盖、等日常消耗类产品，且拔模斜度最小为0度起生产加工。

 工艺流程概述： 

1, 机台钢梁结构：使用高密度碳钢材料烧焊后再退火工艺，增强机台稳定性。

2, 与湿 纸浆直接接触的部分，皆采用304不锈钢，如成型平台、储浆桶..等。

3, 热压平台配备水冷板，增加上下合 模精度。

4, 气路系统：配备正负压控制系统，利于半成品交模及成品脱模。

5, 清洗系统：模具网面采用高 压水喷洗，产品毛边采用低压水喷洗。

6, 搬运机器人配备真空吸盘进行取料放料，裁切完成后，由单轴机 手抓取，放入自动升降收料平台。

7, 本机采用PLC+触摸屏人机系统，进行热压时间、平台位置、吸浆时 间…等生产参数设置。

8 , 热源：电力加热。

9, 整机分为二部分组成：捞浆部分、热压部分（含三组独立 热压成型工位）。捞浆部分：将湿坯捞起后抽干预压，然后再经转移模送向热压部分。热压部分：将湿坯转 移到热压模具上，利用热压干燥成形技术，通过合模，热压，烤干成型。然后退模，滑台移出到机器人取料 位置。一个捞浆部供三个热压工位（一供三）通过转移模循环工作。搬运机器人将成型后的半成品直接吸取 到裁切机上，裁切完成后，由单轴机器手将成品吸出放置于收料台上，完工。

生产示意图：

产品案例：

备注：整机不含 隔热板 加热板 发热管 模具 模具顶锁及外接管道。

*由于产品设计不断改良，以上图片以及参数仅供参考。如有更改，恕不另行通知。