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加热速度和加压速度****加热速度将降低模塑料的流动性，这是因为加热速度太快时，物料不均匀地达到形成黏流态的温度，因此所显示的流动性较差；但加热速度也不能过分地降低，否则不仅会降低生产率，而且也由于靠近热源的物料受热时间过长会先形*联结构，同样导致流动性降低。玻璃钢制品服务热线。

加压速度对流动性也有影响。由于加压速度降低，物料在未过到所需压力前即有部分形*联结构，从而降低了流动性。反之，玻璃钢制品批发，则会*流动性。模具结构模具结构、形状及模腔表面光洁度等都会影响模塑料熔体的流动。采用不洁模腔模压制品会出现流动性降低和粘模等现象，为了保证产品的性能，模压前应用溶剂擦洗模腔。模腔的结构应尽量缩短物料流动路线和避免锐角现现；而模腔表面光洁度越高则影响流动性的程度越小；流道呈流线形且长度短的能****流动性；物料在新模具中的流动性不如在旧模具的大。玻璃钢制品服务热线。

胶衣层制作质量的好坏，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，故在胶衣层喷涂或涂刷时应注意以下几点：（1）配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现斑点和条纹，这不仅影响外观，而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，且****1好用不产生漩涡的混合机，以避免混进空气。玻璃钢制品服务热线。

（2）胶衣可以用毛刷或*喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的ben1乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的ben1乙烯。

（3）胶衣层的厚度应精1确控制在0.3~O.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为350~550g/㎡，这样便能达到上述要求的厚度。 胶衣层的厚度要适宜，不能太薄，但也不能太厚，如果胶衣太薄，可能会固化不完全，并且胶衣背面的玻璃纤维容易显露出来，影响外观质量，起不到美化和保护玻璃钢制品的作用；若胶衣过厚，则容易产生龟裂，不耐冲击力，特别是经受不住从制品反面方向来的冲击。胶衣涂刷不均匀，玻璃钢制品加工，在脱模过程中也容易引起裂纹，这是因为表面固化速度不一，而使树脂内部产生应力的缘故。玻璃钢制品服务热线。

车间时进行产品生产的主要场所，手糊工艺对生产车间布局的基本要求如下：1、车间应该有足够的通讯，抽风口****1好在地上；2、车间应该有足够的地漏，以便于用水冲洗车间；3、通道畅通1便于运输；4、玻璃纤维制品树脂分别存放，并远离水源、电源；5、模具及设备靠近通风口。玻璃钢制品服务热线。

玻璃钢的力学性能可在很大范围内进行设计，由于选用的材料不同，增强材料的铺设方向和方向差异，玻璃钢制品价格，可以获得性能判别很大的复合材料，如单向玻纤增强环氧复合材料的拉伸强度可达1000MPa以上，比钢（建筑钢）的拉伸强度还高，玻璃钢制品，选用碳纤维作增强材料，制得的玻璃钢1弹性模量可以达到建筑钢材水平，而其密度却比钢材小4～5倍。更为突出的是玻璃钢在制造过程中，可以根据构件受力状况局部加强，这样既可****结构的承载能力，又能节约材料的减轻自重。玻璃钢制品服务热线。