注塑无尘车间生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，注塑生产需要24小时连续运作，要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的各个环节和岗位运作与协调管理。它不同于其它产品无尘车间，车间有高温机器的存在，以完成注塑、热压成型等环节。CEIDI西递设计师在设计时会结合注塑机的发热量、结合机器高度与天花高度，环境温湿度，洁净度，产品的产尘量，设备给排水，设备配电等，同样是十万级洁净度的无尘车间，注塑车间要考虑的问题会比常规的无尘车间略复杂。此外，无尘注塑车间的工艺复杂、设备先进且昂贵，生产线运行时间长，对于生产厂家来说前期投入较大，注塑机本身机器体积庞大，因此技术的可行性和经济性、设备供应的功能与企业需求匹配与否、是否能提供GMP认证，都是设计师在方案出具前需要提前了解清楚的。

无尘注塑车间规划设计要点 | CEIDI西递

无尘注塑车间设计及建设依据：

《洁净厂房设计规范》（GBJ73-84）

《洁净室施工及验》收规范（JGJ71-90）

无尘注塑车间的设计规划要点：

1.注塑无尘车间生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，因此原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的各个环节和岗位运作与协调管理十分重要。

2.设计师在功能区规划上要将碎料、给料、混料车间的绝对隔离。给料、混料室独立隔成小房间，设备常用烘料机、模温仪、供料机等设备，管路需提前考虑如何布局，防止后期管道需从无尘墙面穿过；

3.碎料室一定要远离无尘车间区域；

4.模具室最好放到无尘注塑车间外面，进入无尘室必须经过风淋处理方能入内； 

5.模具吊装设备对于小型注塑机，可以采用小型龙门架电动葫芦； 

6.物流、人流的动线要合理，避免迂回。 

7.十万级的无尘注塑车间空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器。

8.注塑过程中会产生大量热废气，必须通过合理收集尽快排出无尘室，保持作业环境的无尘要求。同时，废气的集中排放，根据不同地方法规要求，加装活性炭废气处理设备。

针对无尘注塑车间的装修施工，CEIDI西递会在后续的系列文章中做相关科普，为广大客户提供相关经验借鉴。

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