管道在输送石油、气体等能源工程上，发挥着不可替代的作用。很多时候，我们对管道的涂层及内部腐蚀、缺陷都想要了解一下，这时就需要对管道进行检测。除此之外，工程采购，交付也会对 管道检测，从而确定工程质量。今天我们就管道的内部和外部的检测详细的为大家分析一下。
一、管道外部检测分析
管道外部检测通常也就指为涂层检测。埋地管道通常与保护系统相结合形成互补，采用涂层和电气保护，用于外部腐蚀控制。涂层使阴极保护经济有效，而阴极保护使涂层控制层中出现针孔或损坏的区域。该方法被认为是最好的保护方法，并已广泛用于控制埋地管道腐蚀。涂层检测是在不挖掘管道的前提下，采用专用设备非接触式检测地面涂层的综合性能，科学，准确，经济地定位涂层的老化和损伤缺陷，缺陷的大小。进行分类统计，全面评估缺陷的大小和数量，提出整改计划，指导管道业主掌握管道涂装条件，及时维护，确保涂层的完整性和完整性。
国内实施的管道外部检测始于20世纪80年代中期。检测方法主要包括标准管/地电位检测，皮尔逊检测，涂层绝缘电阻测试和管电流测试。这些试验结果对涂层的整体评价起到了重要作用，但缺陷的准确定位和合理的导向检修仍存在较大差距。近年来，通过与外国管道公司合作，管道检测设备相对便宜，易于操作。国内管道外部检测技术已广泛应用于国内长途油气管道涂装检测。检测技术基本达到先进发达国家的水平。在实际工作中广泛使用的管道外部检测主要包括:标准管/地电位检测，皮尔逊检测，密集电位检测，多频管电流测试，直流电位梯度测试等方法
二、管道内部检测分析
管道内部检测是将各种无损检测设备加载到清管器上，并将用于清洗的非智能PIG更改为缺陷检测仪。智能管道缺陷检测仪具有信息收集，处理，存储等功能，通过管道中的清管器的运动，达到检测管道缺陷的目的。早在1965年，美国就成功将漏磁通无损检测技术应用于长距离油气管道的内部检测，其他无损内部检测技术先后产生。管道内部检测项目主要有测径检测、泄露检测、漏磁通量检测、压电超声波检测、电磁声波传感检测等
管内部探测器可分为用于检测管道几何变形的卡尺，用于泄漏的检漏仪，以及用于检测由腐蚀引起的体积缺陷的磁通探测器。一种用于检测平面缺陷的涡流检测器，一种超声波检测器和一种基于弹性剪切波的裂缝检测装置。
其实，总的来说，在各项技术高速发展的今天，想要真正提高管道检测工作的水平，首先要做的就是对各类检测标准进行进一步的完善，同时实行严格的检测人员资格认证制度，从人员技术水平上为检测工作的有效性打下坚实的基础。另外，有关研究部门也应加强国际间的技术交流与合作，并在自主研发的技术和设备上投入更多的时间和精力，为早日实现我国管道检测工作的智能化做出自己的贡献。