在各种不锈钢加工焊接工艺中，最常用的焊接工艺按使用频次高低顺序是手工焊、金属极气体保护焊与钨极惰性气体保护焊。下面就来详细讲述下这三种方法。

不锈钢加工焊接

先来看下手工焊，这是一种很普遍且容易操作的焊接工艺。电弧的长度依靠人手调节，这决定于电焊条与工件之间缝隙的大小。并且当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝的填充材料。这种工艺非常简单，能够用来焊接几乎所有材料。在室外使用时适应性高，就算是在水下使用也没问题。多数电焊机能够进行TIG焊接。

多数情况下，焊接使用直流电，电极既是电弧载体，同时也是焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不会受到空气的侵害，并且还能稳定电弧。其还引起渣层的形成，保护焊缝使其成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观。并且焊渣还容易去除。如果焊条贮存时间长，就需要重新烘烤。这是因为来自空气的潮气会快速积聚在焊条。

再来看下金属极气体保护焊，这属于一种自动气体保护电弧焊接工艺。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝与工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。

由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，目前仍然是全球使用最广泛的焊接工艺。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得其是理想的生产与修复的焊接工艺。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格不锈钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，例如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是当做室外焊接时，一定要保护工件不受潮，从而保持气体的效果。

第三种是钨极惰性气体保护焊，电 弧是在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里采用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电。焊丝可手送也可机械送。由被焊接的材料决定是使用直流电还是交流电。使用直流电时，钨电焊丝设定成负极。由于其焊透能力很深，对不同种类的不锈钢是非常合适的。

这种工艺的优点主要是焊接材料的范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄与中等厚度的不锈钢板工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。