PPS材料在加工前，应在干燥箱中烘干3-4个小时，干燥温度为150℃。未彻底烘干的PPS不会影响部件的均一性，但在加工过程中可能会产生麻烦。例如，集结在混合料的填料上的水分会变成蒸汽，使得注塑机的喷嘴流淌。因此，在加工前对PPS材料进行彻底烘干是十分必要的。PPS材料可以采用多种成型加工工艺，包括注塑、挤出、模压和喷涂成型等。下面分别介绍这些加工方法：

一、注塑成型

注塑是PPS材料的常用加工方法之一。在进行注塑时，需要注意以下工艺参数：

• 1. 料简温度：纯PPS为280-330℃，增强级PPS为300-350℃。

• 2. 喷嘴温度：纯PPS为305℃，增强级PPS为330℃。

• 3. 模具温度：120-180℃。

• 4. 注塑压力：50-130MPA。

二、挤出成型

挤出成型也是PPS材料的常用加工方法之一。在进行挤出时，需要注意以下工艺参数：

• 1. 加料段温度：小于200℃。

• 2. 料简温度：300-340℃。

• 3. 连接体温度：320-340℃。

• 4. 口模温度：300-320℃。

三、模压成型

模压成型适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min，增强级PPS为380℃左右20min；模压压力为10-30Mpa，冷却到150℃脱模。

四、喷涂成型

喷涂成型是利用喷枪将PPS材料喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层的一种加工方法。在进行喷涂时，需要注意以下工艺参数：

1. 采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法。

2. 将PPS喷涂到金属表面。

3. 进行塑化和淬火处理，得到涂层。

4. PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。