我们想出了一个能够解决此问题的方法。我们的建筑物的高度也是在不断增长，随之增长的是打造建筑的模具的困难度。使用过圆柱木模板的人都知道，圆柱木模板都是三米长一块的，直径从200毫米以上都可以进行定做，甚至大能够做到4000毫米。不同直径的圆柱木模板加固要求不同但是在定制的时候我们需要根据不同的圆柱木模板进行进行合理的改变。因为直径越大的圆柱木模板需要承受的压力就越大，所以不同直径的圆柱木模板要进行不同的定制。一般直径在200-600mm的圆柱木模板只需要使用我们配套的钢带进行加固就能轻松打造圆柱子，外围不需要二次加固。而如果直径是在700mm以上的圆柱子，由于直径比较大，所承受的压力肯定也非常大。
所以配套的钢带加固件并不能承受整体的压力，需要在外围进行加固，这样才能保证圆柱模板浇筑更加安全。另外我们建议，圆柱子直径在700mm以上且高度高于6米的圆柱子好分两次甚至多次进行浇筑，高度在6米以内的圆柱子可以浇筑。当圆柱木模板支模时的各种横梁与柱一体施工的工程主题的建设结构，需要现场对圆柱木模板根据梁口的尺寸进行适当的裁切。裁切的目的是为了确保圆柱体与横梁一体浇筑前完美的对接，从而完成后续的圆柱子混凝土的浇筑。为了数据裁切的性，圆柱木模板尽量是现场切割完成现场施工，使用一次之后的还请妥善的储存保管，储存的目的为的是用于相同尺寸的第二次的横梁施工可以重复的对接利用，从而节省施工的成本。当圆柱模板在遇上十字形的剪力墙结构的施工工程时。
主要有两种不同的施工操作方案，：首先是要提前对圆柱木模板的整体柱体设置好预留位置，步先浇筑混凝土圆柱子柱体，把从预留孔的位置拽出来的钢筋与其它的钢筋相互连扎紧，其次是在浇筑剪力墙的施工。第还有另外的一种是剪力墙与圆柱整体混凝土浇筑施工的，这种方式需要提前多配置固定卡，因为在施工时圆柱木模板的配套固定卡的浇筑到混凝土当中。此中浇筑方法虽然浪费部分固定卡，但是节省时间，能响应的提前完成工期，因此如今的许多的建筑工程案例中还是使用此种方案的居多。圆柱木模板重量轻巧安装操作简单，同时还可以多次的周转重复使用，因此圆柱木模板生产厂家建议各个施工方在遇到有圆柱子施工的工程时，尽量先择木制的圆柱木模板，该木质的建筑圆柱木模板目前采用由德国进口的酚醛胶水。
采用整张的桦杨木芯板采用双面加热的流水线设备一次压制而成，不涨径、不开胶、质地柔韧性能好、强度高，小直径的圆柱木模板周转使用次数普遍在十次以上，为工程提前完成30％施工工期，不仅有效的节约了资源，还相应的为工程节省了施工成本。接缝少、整度高，竖向拼缝接触紧密不漏浆。由于圆柱木模板内壁光滑且环氧树脂模层和砼之间不易粘结。模板可以做到通高，再有保温性能好、独有的透气性能更加使混凝土整体的效果至上，所以浇筑出来的砼表面光滑整，色泽一致，圆度准确，垂直度误差小；不需要复杂的外部支撑体系：圆柱木模在接口处使用子母口、外圈用钢带加固每300毫米一道，通过钢管横竖搭接垂直定位，使圆柱木模板的垂直效果更好；自重轻、强度高、保温性能好、耐磨性好：圆柱木模板安装非常简便。