车间是发展工业、制造业的基础单位，因此在推行智能制造产业发展的过程中，怎样建立起智能车间受到了行业内的广泛重视。利用数字孪生技术，可以实现物理车间与虚拟车间的双向映射交互，帮助车间实现迭代优化，以此来完成生产与管理效率的提升，正在成为促进工业制造智能发展的新趋势。在智能制造车间不断发展的过程中，随着相关技术的逐渐成熟，在此过程中产生了新的相关概念，如虚拟车间、数字化车间、数字孪生车间等，很多人都会将三者混淆，甚至认为是一个概念，今天就为大家详细做个比较。
数字孪生3d车间、虚拟车间、数字化三维车间的案例比较
北京智汇云舟科技有限公司成立于2012年，专注于创新性的“视频孪生（实时实景数字孪生）”技术研发与应用。目前，智汇云舟依托自研“孪舟”数字孪生专属引擎，推出了“披萨”低代码PaaS视频孪生开发平台、“速融咖啡”视频孪生一体机及视频孪生行业解决方案等多个产品线。
数字孪生3d车间、虚拟车间、数字化三维车间的案例比较
凭借领先的技术基础，智汇云舟持续助力工业制造数字化转型，以及推动产业协作的数字化升级。公司先后参与了许多重点项目建设，应用领域涉及智慧城市、智慧园区、数字乡村、轨道交通、雪亮工程（平安城市）、司法监管、应急指挥、学校、医院、水利、电力等全行业场景。
虚拟车间指的是车间在虚拟空间内的映射，涵盖了对于所有生产要素的刻画以及行为表达，是一种依靠车间现场数据来作为驱动的模型，通过虚拟车间可以较为直观地表现出车间的具体运行状况。
数字化车间则代表信息技术与数字化技术在车间制造过程中的综合运用，依靠数控设备以及信息管理系统的集成，来对产品制造的过程进行有效地控制，最终实现系统柔性以及生产速度的提升。
数字孪生3d车间、虚拟车间、数字化三维车间的案例比较
数字孪生车间代表了数字孪生技术在车间制造过程中的运用，其原理在于依靠物理车间与虚拟车间的双向映射交互，依靠数字孪生技术来帮助车间实现迭代优化，以此来完成生产与管理效率的提升。数字孪生车间不但涵盖了虚拟车间，还涵盖了数字化物理车间。其中，前者无法对实时数据进行收集，必须通过虚拟化的方式表达车间模型，无法对车间的具体情况进行表述。而后者则能够进行实时数据的采集，然而因为缺乏车间虚拟模型而无法有效地进行数据的运用，同时车间管理系统与物理车间也无法完成实时数据交互。数字孪生技术可以将两种车间的优点进行结合，以此来实现信息和物理空间的数据融合。
数字孪生3d车间、虚拟车间、数字化三维车间的案例比较
发展建设数字孪生车间的主要目标在于对物理车间的运行提供科学的指导，其内容涵盖了车间监控、故障 排查、设备维护以及物流指导等各个方面。依靠车间虚拟模型以及现场实时状态数据驱动模型来针对车间的情况进行监管。在数字孪生技术发展的过程中，许多企业也参与到研究过程中，并取得一定成果。
数字孪生3d车间、虚拟车间、数字化三维车间的案例比较
数字孪生车间技术的发展与运用能够促进物理与信息空间的联通，但是，目前我国在发展该项技术的过程中依然局限于理论方面的研究，这是因为目前的信息技术水平依然难以满足其实际部署的需求。随着该项技术在企业车间生产过程中发挥的作用愈发凸显，数字孪生车间也将演变为未来智能车间建设的主要手段。在模型层面上，各大企业推行的模型构建软件在定义格式方面大多具有不兼容性，此外各大企业在实际运用数字孪生技术时选择的重点也各不相同。比如因此，为了进一步推动该项技术的发展，还需要探讨怎样实现不同软件格式之间的兼容。