四面刨
四面刨是橱柜、家居行业里面一种刨床机器。主要用于加工木方、木板、木条、装饰线、木质工艺品，对木材的上、下、左、右进行刨光处理。经其加工的木制品零部件可获得精确的宽、厚尺寸，以及截面形状和表面光洁度。
在橱柜行业，一般具有实力的工厂才会去购买四面刨。打个比方在橱柜家具行业配备四面刨犹如汽车里面添加了涡轮增压系统。
四面刨特点
1、提高生产效率，降低生产周期：四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床，其集中了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床、高速洗型机等多台机床才能完成的加工，通过缩短辅助工作时间极大地提高加工能力和生产效率。另外，减少了传统机床的台数，节省了操作工人的数量,减少了车间的占地面积。
2、降低工人操作的失误率：四面刨是一次通过式的加工，工件通过一次即可加工到所要求的尺寸、截面形状和表面要求的光洁度，线型流畅，尺寸均匀。同时避免了多台机床多次反复加工而引起容易出现差错。
3、提高产品的质量和加工精度：四面刨加工一次完成多个工序，减少传统机床多次装夹而引起的精度累积误差。由于四面刨采用机械连续强制压紧进给，工件切削加工过程中，很少产生跳动和位移。进给速度可根据被加工木材的材质和切削量的大小进行变频或无级调速，从一定程度上减少了由于切削用量过大而引起的质量缺陷，提高了产品的质量和加工精度。
四面刨作业规范
1:调机
2:开机 A:依据图纸及加工要 求安装相应刀具,确 定好相应位置，
调整 好压轮高度 A:打开总电源预热10分钟 B:接通气压→开刀轴 →开送料机 C:关机顺序与开机相反 进料口
3:加工 出料口
A:注意检查仪表开关
B:开动刀轴后,等30秒后 方可送料。
C;进料位置保证直角
D:注意查看是否有跳刀 E;检查加工物件是否停 在机器内。
4:检验
5:安全 A:加工物不可太短,侧身站立加工 B:安装刀具前务必关掉总电源 C:安装刀具时注意刀具转向并 锁紧 螺帽。 D:加工物停在机器内,严禁用手去拿 E:严禁戴手套作业
6:保养 A:首件确认 1:比对料单.图纸检查成品料 的宽度厚度，公差±0.5mm 2:检查有无跳刀刀痕 3:成品料刀型与样板及1:1图 纸对照比较有无误差。
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来源：木工机械刀具知识
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