一是机床的设计
这是机床精度的灵魂，日本机床看起来没有什么特别，可是精度高、耐用。高精度机床对设计细节的把握炉火纯青。

二是机床铸件

一台机床铸件是骨骼，是承受切削扭矩力和分散震动力的关键，是整机稳定性的基础。高精度机床，离开了好的铸件，就算是最好的主轴丝杠导轨，整机的精度一年之后也会荡然无存。 

三是系统决定了机床的关键精度

常规进口系统有发那科、三菱、西门子、海德汉、力士乐，国产有广数和华中数控，大部分机器有发那科。发那科系统被广泛应用于龙门、卧加、立加、车床，钣金机床，甚至机器人。机床的精度是指机床主要部件的形状、相互位置及相对运动的精确程度，包括几何精度、传动精度、运动精度、定位精度及精度保持性等几个方面。各类机床按精度可分为普通精度级、精密级和高精度级。

以上三种精度等级的机床均有相应的精度标准，其允差若以普通级为1,则大致比例为1: 0.4 :0.25。在设计阶段主要从机床的精度分配、元件及材料选择等方面来提高机床的精度。 

1) 几何精度

几何精度是指机床空载条件下，在不运动(机床主轴不转或工作台不移动等情况下) 或运动速度较低时各主要部件的形状、相互位置和相对运动的精确程度。如导轨的直线度，主轴径向跳动及轴向窜动，主轴中心线对滑台移动方向的平行度或垂直度等。几何精度直接影响加工工件的精度，是评价机床质量的基本指标。它主要决定于结构设计、制造和装配质量。

2) 运动精度运动精度

是指机床的主要零部件以工作状态的速度运动时的精度。如高速回转主轴的回转精度。对于高速精密的机床，运动精度是评价机床质量的一个重要指标。运动精度和几何精度是不同的。它还受到运动速度(转速)、运动件的重力、传动力和摩擦力的影响。它与结构设计及制造等因素有关。

3) 传动精度传动精度

是指机床传动系统各末端执行件之间相对运动的协调性和准确度。这方面的误差就成为该传动链的传动误差，如车床在车削螺纹时，主轴每转一转，刀架的移动量应等干螺纹的导程。但实际上，由于主轴与刀架之间的传动链存在着误差，使得刀架的实际移距与该误差就是车床螺纹传动链的传动误差。传动精度由传动系统的设计、理想移距存在误差，传动件的制造和装配精度等决定。