tft/ogs/oled超薄玻璃清洗机

风刀型玻璃自动清洗机仕样书

一、设备尺寸：9500（L）×2900（W）×1415（H）

二、清洗工艺流程:

入料→高压喷淋洗→药液 毛刷洗1→DI喷淋毛刷洗1→DI喷淋毛刷洗2→纯水冲洗3→二组风刀风切干燥→干燥→静电消除→出料

三、Pass Line高度：900 +/- 50mm

四、清洗速度：1~12m/min(速度可调)

清洗方向：操作面观由右至左

五、玻璃清洗方式：入料：C/V、出料：C/V

六、清洗玻璃规格：较大宽1500mm，较小300*600mm

七、电控箱：机上型

八、设备组成结构规格：

1. 入料

﹤一﹥.规格

01．工作长度：2000㎜

02．管路：DN40

﹤二﹥.配置

一、附紧急开关1组（包括停止 电机传动及启动）

2. 高压喷淋洗

﹤一﹥.规格

01. 工作长度：500㎜

02. 喷淋结构：

喷 嘴：6504（SUS）伞型喷嘴

喷嘴压力/流量：1.5～3kg/cm2, 1.5L/min

喷 管：材质PVC 4支(上下各2支)

压 力 表：使用压力0~4 kg /cm2 1个

喷嘴泵浦： “南方”不锈钢泵0.75KW 共1台

过滤系统：10μｍ

过 滤 器：250㎜×1芯 1套

03. 温控系统

加 热 器: 5.5KW/支(SUS304)

温度控制：E5CZ－R2PT100 温度可调整可校正(设备较大使用温度:60℃)

3. DI水毛刷洗1、2、3

﹤一﹥.规格

01. 工作长度：700mm

02. 喷淋结构：

喷 嘴：6504（PP）伞型喷嘴

喷嘴压力/流量：0.5～1kg/cm2, 1.1L/min

喷 管：材质PVC 6支(上下各3支×3)

压 力 表：使用压力0~4kg /cm2 2个(上下各喷淋管各1个,过滤器前后各1个)

喷嘴排列方式：4/5只排列

喷嘴泵浦：南方不锈钢泵0.75KW 共2台

过滤系统：10μｍ

过 滤 器：250㎜×1芯 1套

03. 毛刷装置

毛刷马达：400W×2台

毛刷转数：100~450±50转/分种(变频器调速)

毛 刷 轮：美国“杜邦”尼龙丝：NL612L、φ0.1㎜，规格：φ65×450 ㎜滚刷轮排列方式：上、下对刷共8条

驱动方式：同步带

4. DI水毛刷洗3

﹤一﹥.规格

01. 工作长度：630mm

02. 喷淋结构：

喷 嘴：6504（PP）伞型喷嘴

喷嘴压力/流量：0.5～1kg/cm2, 1.1L/min

喷 管：材质PVC 6支(上下各3支×3)

压 力 表：使用压力0~4kg /cm2 1个(上下各喷淋管各1个,过滤器前后各1个)

喷嘴排列方式：4/5只排列

喷嘴泵浦：南方不锈钢泵0.75KW 共1台

过滤系统：10μｍ

过 滤 器：250㎜×1芯 1套

03. 毛刷装置

毛刷马达：400W×1台

毛刷转数：100~450±50转/分种(变频器调速)

毛 刷 轮：美国“杜邦”尼龙丝：NL612L、φ0.1㎜，规格：φ65×450 ㎜滚刷轮排列方式：上、下对刷共4条

驱动方式：同步带

5. 纯水冲洗

﹤一﹥.规格

01. 工作长度：470㎜

02. 喷淋结构：

喷 嘴：6503（PP）伞型喷嘴

喷嘴压力/流量：1.0～1.5kg/cm2, 1.1L/min

喷 管：材质SUS 4支(上下各2条)

压 力 表：使用压力0~4.0 kg /cm2 1个

喷嘴排列方式： 5只排列

喷嘴泵浦：由客户提供水源.(电磁阀自动补水)

过滤系统：5μｍ

过 滤 器：250㎜×1芯 1个

6. 二组风刀风切干燥

﹤一﹥.规格

01. 工作长度：1590㎜

02. 切液结构：

风刀排列方式：风刀与玻璃行走方向成72度

高压风泵： 3.4KW4台

过滤系统： 初、中 1套

风 刀： 4把

风刀口径： 0.3mm~0.5mm

风刀压力: 5.0～20.0 KPa

7. 烘干及静电消除

﹤一﹥.规格

01. 工作长度：930㎜

02结构：

红外辐射： 3.2KW 6条（钢丝加热）

静电消除： 6.0KV 1台 (双输出头)

03. 温度设置为可调。

8. 出料

﹤一﹥.规格

01. 工作长度：2000㎜

﹤二﹥.配置

01. 附紧急开关1组（包括停止电机传动及启动）

九、 其它选项

(一)用电安全

1.设备采用三相380V,50HZ,并且设备接地.

2.设备电控柜总电源开关采用“台湾东元”漏电保护开关.

(二)操作要求

1.设备采用人电气自动化,方便操作.

2.每组上下喷管压力分别调整,以便到达较佳喷淋效果.

3.变频器调速: 传动系统，滚刷系统

4.每组风刀均设计高度表示刻度.

5.设备的所有过滤系统分别有压力显示,以便观察泵浦的工作情况及滤芯的更换是否.

(三)电控系统

1. 过温保护: SUS304水箱喷淋液温设计上限60℃

2. 泵浦保护: 设计水箱高低液保护

（四）主要规格

1. 滚轴间距:（滚刷左右两根轴间距：156mm)

2. 机身结构

机架材质:SUS304

槽体材料:SUS304钢板 、6061铝板t=15

3. 储液箱

材 质: SUS304材质 T=1.2（足）

4. 输送滚轮

材 质:SUS304轴芯,轮面为EPDM包胶(毛刷段)

滚轮规格:φ20㎜轴芯,外径:φ50㎜，有效长度：772mm

5. 传动齿轮:螺旋轮传动

6. 主传动轴

材 质:SUS304

规 格: φ20㎜

7. 管道系统

进 水 管: PVC 3/4＂

喷 淋 管: PVC 3/4＂

总排水管: PVCφ75

(五) 主要要求

1. 设备为组合式结构,便于运输和安装。

2. 设备机身所选用优质国标钢材钢板制造,机械性能和化学性能均要符合工业安全标准。

3. 全线采用标准“台湾电气配件”及“日本阪神电机”组装而成。

4. 所有辊刷均由精密调节装置调节上、下与玻璃压紧量，较大调节为6㎜。

5. 所有滚刷段前后均有压滚轴。

6. 每喷洗机组均有独立球阀及压力表分别调节上/下喷淋之压力及流量

7. 设备外壳门板采用SUS304不锈钢板。

8. 设备方向为左进右出,电器控制柜与主设备一体式.

9.设备盖是蓝色透明PVC板,风干段与烘干段使用SUS304 T=1.5mm。

10.所有泵浦吸入口均设有防止吸入 碎玻璃、片状物、条状物粗过滤头等

11.烘干段设计为可方便清洗。

安徽瑞龙玻璃机械股份有限公司（原上海银瑞）是有经验生产玻璃深加工机械、工具及相关配件的新型企业。本公司拥有资历丰富的机械设计、软件设计及机电整体化工程师，形成一个团结、追求优越产品品质的团队。在吸取国内同行业机械制造优点的同时，结合国内外先进同种设备的长处，勇于创新，开发出新型玻璃清洗机、玻璃磨边机、全自动划圆流水线、玻璃马赛克掰片流水线、手动、高精度自动、全自动、数控玻璃切割机、电脑异型切割台、T型切割器、玻璃割钳、硬质合金刀轮等产品。广泛应用于平板玻璃、微晶玻璃的在线切割/离线切割，机械和人工切割及玻璃器皿、玻璃深加工、建筑装饰、玻璃家具、玻璃器皿、玻璃工艺品、陶瓷等行业的切割、清洗、磨边。本公司坚持“做事先做人”的原则，诚信为本，精工细作。以科技为导航，以质量为根本，以创新求发展，以优良的品质和完善的服务为后盾，深得广大用户的好评。衷心感谢您的光临！我们坚信，您会对我们的产品和服务感到满意、开心！一次携手，永远的朋友！