颗粒料机器人3D打印,EVO 3D联合KUKA走向工业化量产

2022年4月18日,南极熊获悉,总部位于英国的3D打印解决方案供应商EVO 3D已经推出了一系列新式机器人颗粒3D打印机系统方案,以更好地服务于客户。
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△库卡机器人3D打印设备。图片来自Caracol-AM。
EVO 3D公司正在与工业机器人制造商库卡(KUKA)、人工智能和机器人3D打印开发商Ai Build以及加拿大的OEM Dyze Design合作,推出了四种方案,其中包括各种机器人、挤压机和软件组合,用于颗粒料增材制造。
EVO 3D产品体系
EVO 3D公司提供一系列的3D打印解决方案,包括3D打印机和配件销售以及技术支持,客户包括苏格兰国家制造研究所、剑桥大学和伦敦电动汽车公司等,产品应用到了工业、研究和其他各个领域当中。
2022年初,公司宣布投资25万英镑扩大业务;不就之后,加入了Evolution Sales and Marketing,提供制造服务。
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△EVO3D的SkyPark商业站点。照片来自EVO 3D。
充分利用颗粒料3D打印的优势
基于颗粒的挤压式3D打印提供了许多优势,包括实现非常高的产量,降低材料成本,并提供非丝材模式的新型聚合物。颗粒料的成本也可以比相同塑料的长丝低65-90%。
凭借着EVO 3D新式机器人颗粒3D打印机提供的一系列优势,客户将获得更快的打印速度和更大的打印尺寸。由于颗粒挤出机中的大喷头,可以实现比FDM 3D打印机高出近100倍的材料挤出速度,打印速度快200倍。
机械臂3D打印机和颗粒料挤出机的组合,通常用于大规模打印,如3D打印家具,由于材料成本较低,打印时间较快,使这些物体的制造在经济上更加可行。
此外,客户可以通过不同颗粒的组合,创建自己的定制复合材料和材料混合物。通过轻松地在混合物中加入各种染料、添加剂和增强纤维,客户可以创造出定制的复合塑料,废料可以掺入原始颗粒被重新利用。
因此,颗粒3D打印不仅具有效率和成本优势,而且还具有环境优势。目前,"Print Your City "等倡议正在帮助收集城市塑料垃圾来3D打印公园的长椅,而聚合物3D打印专家Covestro等公司则销售用于颗粒3D打印的回收塑料碎片。展望未来,EVO 3D设想,每个人都可以把自己的家庭塑料垃圾切碎,在自己的3D打印机中作为颗粒使用。
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△KUKA机器人打印设备。照片来自Caracol-AM。
实现大规模的工业应用
为了推出新的颗粒3D打印系列机器,EVO3D与KUKA、Ai Build和Dyze Design合作,向客户提供四种不同的套餐。每个套餐都由库卡机器人、DyzeDesign的颗粒挤出机和Ai Build的Ai Sync软件组成。
Dyze Design公司的高流速Pulsar颗粒挤出机每小时可挤出2.5公斤的材料,能够在更短的时间内打印出更大的作品。挤出机具有三个加热区,以确保聚合物在挤出结束时一直处于恒定的温度,而专利的防渗系统可防止在移动过程中出现泄漏。Pulsar颗粒挤出机可以打印目前市场上生产的任何材料,包括PEEK、Ultem和PSU。
Dyze Design的首席营销官SimonDuchaine:"基于颗粒的挤出3D打印是颠覆性的。它实现了真正的高产量,但最重要的是,它将你的材料成本降低了10倍,并使你能够获得新型聚合物,不需要长丝材作为原料。"
同时,Ai Sync是Ai Build的企业软件,用于大规模、自主的增材制造;利用先进的算法、物联网设备和云基础设施来实现工作流程的自动化,旨在使3D打印变得简单、智能和实惠。
该软件的先进工具路径功能允许用户在没有支撑物的情况下打印复杂的几何形状,因此减少了材料浪费、打印时间和失败率。使用工具路径,用户可以设计和打印他们想要的零件,而没有任何约束或限制。
Ai Sync还帮助用户减少对供应链的依赖,提供更多的材料选择,包括聚合物、金属和其他高性能材料。通过Ai Sync,客户可以利用一个增材制造平台来扩展、控制和监测整个3D打印过程。
Ai Build说:"我们很高兴能与EVO3D和库卡机器人合作,为大尺寸增材制造包提供软件解决方案。我们的数据驱动软件使复杂的多轴几何形状的高级刀具路径生成变得简单和自动化。AiSync与库卡硬件合作意味着我们可以为一系列行业和应用提供高度可靠的解决方案。"
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△AiSync的界面。图片来自Ai Build。
最后,库卡工业机器人的灵活性和多功能性使其成为执行自动化增材制造方法的理想伙伴,因为它的可重复性和准确性。库卡公司表示,随着自动化工具、挤压机和特定应用软件的结合,在工业增材制造中越来越多地实现了从聚合物和金属到混凝土等更多材料的打印,对临时性、非典型项目以及更快、更强、更便宜的制造方法的需求正在持续。
库卡公司还表示:"对于现代制造业来说,这是一个激动人心的时刻,因为从小到大的部件和零件都可以按照按需经济来生产,与传统的减材制造相比,制造商可以减少原型设计的成本,从而降低进入成本。产品的完整性、大型装配的整合和多种材料的组合都可以得到满足,扩大了生产范围。库卡很高兴能与EVO 3D合作,进一步补充包括3D先驱AIbuild在内的既定合作伙伴组合,因为我们的目标是共同为整个行业提供增材制造概念。"
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△EVO3D提供四种套餐,具有不同的机器人、挤出机和软件组合。图片来自EVO 3D。
EVO 3D的机器人颗粒打印机
第一个套餐的特点是"体积小而功能强大",由Dyze Design Pulsar颗粒挤出机和KUKA LBR iiwa机器人组成,挤出率为每小时2公斤。
第二种,即长臂型,也包含Pulsar颗粒挤出机,但提供有一台KUKA KR CYBERTECH机器人,打印尺寸可达2013mm。
第三种套餐被命名为"长臂重型",特点是挤出率为每小时12公斤的挤出机和一台KUKA KR IONTEC机器人,打印尺寸可达到2500毫米。
最后一款"长臂超重型"提供了一个挤出率为每小时84公斤的挤出机和一个打印尺寸长度为3904mm的KUKA KR QUANTEC机器人。
新的机器人颗粒打印机方案与EVO 3D提供的服务携手并进,包括现场咨询和安装。EVO 3D还将以一站式服务的形式为客户提供全面的培训和持续的支持,同时提供有竞争力的价格,这些价格将通过公司的网站公布。

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