刀模（cutting die）是冲切制品的模具。一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。

刀模是在模切行业中比较常用的工装，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。激光刀刀模价格低廉，但精度较高，一般能达到±0.3mm，雕刻刀模价格稍高，但其精度更高，一般能达到±0.03mm。广泛应用于电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装璜、橡胶制品、EVA以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等的生产中。

一、刀模简单介绍展开

刀模的简单分类

因刀模是用于冲压出所需产品功能及形状的工装，按其加工制作方式的不同，一般分为：激光刀模（如：木板刀模、胶板刀模、铝板刀模）和蚀刻刀模（如：雕刻刀模）。

木板刀模：传统的刀模制作形式，刀具固定由木板切割拼合而成，精密度可达到正负0.3mm左右，刀片可循环使用，模具使用寿命可达50K模次。

胶板刀模：跟传统形式一样，只是将固定的材料改为胶板，精密度可达到正负0.3mm左右，刀片可循环使用，模具使用寿命可达100~150K模次。

铝板刀模：跟传统形式一样，只是将固定的材料改为铝板，精密度可达到正负0.1mm左右，刀片可循环使用，模具使用寿命可达100~200K模次。

雕刻刀模：模具由整体钢板（采用数控加工）一次雕刻而成，无接刀口的模具，精密度可达到正负0.03mm，使用寿命可达100~200K模次。

按刀模其工作状态又可分为：平板冲切与辊柱滚切两形式。

二、制造刀模的步骤展开

一般流程

1. 必要的工程图：包含成型制品材料种类、材料厚度、最终制品形状及尺寸要求；刀模的安装形式；预计的生产数量等。
2. 制定模具的形式：根据制品精度和模次要求，生产使用的机台要求，选择合适的刀模制造形式。
3. 开始设计模具：经确相关工程数据认后，开始绘制工程图，注意校验最终工程图。
4. 开始制造模具：根据工程图开始模具的制造。
5. 产品的试制检验：制造完工的模具开始安装上机台进行试制生产，以检验最终产品是否符合要求。
6. 用户验收模具：经检验模具生产的制品符合要求后，将相关技术资料提供给用户，同时自己归档保存，以备验收。

结束语展开

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