“灯塔工厂”又上新了！广东这几家工厂如何智能互联？

【蜂耘网 智能制造】“灯塔工厂”，又被誉为世界上最先进的工厂，一定程度上代表着全球制造业智能化和数字化的最高水平。最近，世界经济论坛（WEF）发布了最新一批“灯塔工厂”名单，其中就有1家来自广东。今天的《船说广东》，彭老师带大家一起走进“灯塔工厂”。

据了解，达沃斯世界经济论坛与管理咨询公司麦肯锡合作开展“灯塔工厂”遴选，这些工厂被视为具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者。

美的厨热洗碗机顺德工厂数智运营中心。

位于广东佛山的美的厨热洗碗机顺德工厂，正是最新一批的“灯塔工厂”之一，也是美的第5家获得该荣誉的数字化工厂。走进工厂，门口巨型屏幕上显示着数字孪生工厂的全景图，每一台洗碗机的生产数据实时更新、一目了然。

在工厂总装车间的生产线上，视觉自动识别摄像头记录着20多道工序的动作节奏。一旦时长与既定数据发生偏差，机器会自动停止，大数据第一时间反馈给相关负责人。

美的厨热洗碗机顺德工厂总装车间。

该工厂总经理刘玉龙介绍，目前该工厂是全球第一大洗碗机生产基地，年产量达600万台，产品销往全球145个国家和地区。工厂的万人机器人保有量达到700台，通过工业互联网实现智能互联。

“工厂的数字化改造始于五年前，从研发端到生产端均应用了云计算、人工智能等技术。”刘玉龙介绍，数字化转型后，单位生产成本降低了24%、交付时间缩短了41%、缺陷率降低了51%。“提质增效降本得到充分体现，产能翻了一倍，员工人数减少了近一半。”他说。

在钣金车间，80%的工作由机器自动完成。“车间智能制造的流程更加标准化，一方面做到精准交付，另一方面借助人工智能等技术实现自动决策。”钣金车间主任汪建新介绍。

美的旗下的“灯塔工厂”已实现智能互联。

“工厂之所以能够实现跨越式发展，正是基于对科技创新的不懈坚持。”在工厂品质负责人骆征看来，制造业要实现高质量发展，品质提升是关键一环。目前，工厂拥有自主专利超3000项。“仅仅以我们品质中心为例，人工智能、大数据等技术覆盖生产全过程，诊断出错率下降了80%。”

“灯塔工厂”数字化运用了云计算、人工智能等技术。

测试中心负责人李博表示，如今美的集团全面数字化，旗下的工业互联网平台产品已在40多个行业广泛应用，累计服务超过21万家工业企业。

工厂对面，北滘港口的货船往来不息，一艘艘满载着美的洗碗机的货船正驶往全球各地。美的厨热洗碗机顺德工厂，是广东制造业数字化转型的一道缩影。

截至目前，广东共有5家“灯塔工厂”，数量居全国第二，分别是：宝洁工厂（广州）、美的家用空调工厂（广州南沙）、美的顺德微波炉工厂（佛山）、美的厨热洗碗机顺德工厂（佛山）以及富士康工厂（深圳）。制造强省建设取得扎实成效，广东有超过65万家中小企业“上云用云”。

其中，富士康的“熄灯工厂”是广东首家入选的“灯塔工厂”。里面汇聚了供应链智慧决策、全自动柔性化装配产线、AI智能分检分流系统以及生产大数据决策中心等单元。

就像灯塔照亮海面，“灯塔工厂”效应外溢，赋能其他各行各业。一批又一批的“灯塔工厂”，正是广东智能制造新的方向，加速推进广东制造业数字化转型。

（蜂耘智能制造网   责任编辑：娟子）