特点:水白颗粒、味道淡、耐黄变性佳、耐热佳、强度高。

产品应用:

一、胶黏剂:

1、用于溶剂型CR、SBC、NR/SBR、EVA等橡胶类接着剂中,提高产品剥离强度和降低产品拉丝问题。拉丝问题针对工艺胶(粘塑胶及工艺品方面,高粘度低拉丝性),白色耐候性非常好。使用软化点高的规格,产品的耐热性能和缩短开放时间。

2、用于热熔胶,与EVA、APAO、PO、SBC等相容性好粘度低,产品的剥离强度,固化速度快,软化点高的规格可以提高产品的耐热性能。(针对结构型的热熔胶、包装胶、卫材胶、装订胶、木工胶、滤清器)

3、用于PUR湿气固化热熔胶,可以提高对基材的初粘力,搭配EVA使用。

4、针对溶剂型和热熔型压敏胶产品,可以通过少量的添加,提高压敏胶的持粘力和高温保持力,对涂布基材也有比较好的亲和性。(建议区间16-20)

5、在油性丙烯酸酯胶粘剂中尝试加入,增加胶体的强度和耐热性能,增加初期粘性。

二、油墨:利于油墨展色,高软化点高强度,提高耐热性能

三、橡胶制品(TPE:SEBS、SBS、TPU、天然胶、合成胶):

1、增加橡胶制品射出、挤出速度、改善表面黏性,同时增加硬度、耐龟裂性。

2、针对TPE、TPU、TPV、TPO产品,通过增加产品高温加工流动性,帮助塑化效果和耐龟裂,使产品注塑效果更好。对包胶或者软胶可以在高温射出提供更好的包覆效果,对玩具和工艺品等可以提高产品的着色性和容易上漆效果。高软化点产品可以增加注塑的脱模速度和提高热形变温度。

3、橡胶电线(NEOPRENE、BUTYL、TPE):在被覆层混合物中加入,可增加挤出速度。

4、橡胶发泡:应用于苯乙烯(EPS)物理发泡、EVA、EPDM及橡胶发泡,增加泡体均匀性和自粘性,提高发泡后产品的物理性能,增加发泡材料强度和回弹效果。因此可适当提高碳酸钙的用量,降低生产成本

四、PVC加工助剂

应用于PVC加工助剂,提升塑化效果、提高抗冲击强度和热形变温度、亦可加入更多填充料,仍维持加工性与强度。