汇川伺服IS620N支持的35种原点回归模式

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(1)6098h=1

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:反向超程开关

  • 回零启动时减速点信号无效

注意:图中“H”代表高速6099-1h,“L”代表低速6099-2h

开始回零时 N-OT=0,以反向高速开始回零,遇到 N-OT 上升沿后,减速,反向,正向低速运行,遇到 N-OT 下降沿后的第一个 Z 信号停机;

  • 回零启动时减速点信号有效

回零启动时 N-OT=1,直接正向低速开始回零,遇到 N-OT 下降沿后的第一个 Z 信号停机。

(2)6098h=2

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:正向超程开关

  • 回零启动时减速点信号无效

开始回零时 P-OT=0,以正向高速开始回零,遇到 P-OT 上升沿后,减速,反向,反向低速运行,遇到 P-OT 下降沿后的第一个 Z 信号停机;

  • 回零启动时减速点信号有效

回零启动时 P-OT=1,直接反向低速开始回零,遇到 P-OT 下降沿后的第一个 Z 停机。

(3)6098h=3

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:原点开关(HW)

  • 回零启动时减速点信号无效

开始回零时 HW=0,以正向高速开始回零,遇到 HW 上升沿后,减速,反向,反向低速运行,遇到 HW 下降沿后,继续运行,之后遇到第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号有效

 回零启动时 HW=1,直接反向低速开始回零,遇到 HW 下降沿后的第一个 Z 停机。

(4)6098h=4

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:原点开关(HW)

  • 回零启动时减速点信号无效

 开始回零时 HW=0,直接正向低速开始回零,遇到 HW 上升沿后第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号有效

回零启动时 HW=1,以反向高速开始回零,遇到 HW 下降沿后,减速,反向,正向低速运行,遇到 HW 上升沿后的第一个 Z 停机。

(5)6098h=5

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:原点开关(HW)

  • 回零启动时减速点信号无效

开始回零时 HW=0,以反向高速开始回零,遇到 HW 上升沿后,减速,反向,正向低速运行,遇到 HW 下降沿后的第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号有效

 回零启动时 HW=1,则直接正向低速开始回零 , 遇到 HW 下降沿后的第一个 Z 停机。

(6)6098h=6

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:原点开关(HW)

  • 回零启动时减速点信号无效

开始回零时 HW=0,直接反向低速开始回零,遇到 HW 上升沿后第一个 Z 停机;

  •  回零启动时减速点信号有效

回零启动时 HW=1,以正向高速开始回零,遇到 HW 下降沿后,减速,反向,反向低速运行,遇到 HW 上升沿后的第一个 Z 停机。

(7)6098h=7

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:原点开关(HW)

  • 回零启动时减速点信号无效,未遇到正向限位开关

  • 回零启动时减速点信号无效,遇到正向限位开关

开始回零时 HW=0,以正向高速开始回零,若遇到限位开关,自动反向,反向高速运行,遇到 HW 上升沿后,减速,继续反向低速运行,遇到 HW 下降沿后的第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号有效

回零启动时 HW=1,则直接反向低速开始回零,遇到 HW 下降沿后的第一个 Z 停机。

 (8)6098h=8

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:原点开关(HW)

  • 回零启动时减速点信号无效,未遇到正向限位开关

开始回零时 HW=0,以正向高速开始回零,若未遇到限位开关,遇到 HW 上升沿后,减速,反向,反向低速运行, 遇到 HW 下降沿后,反向,正向低速运行,遇到 HW 上升沿后的第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号无效,遇到正向限位开关

开始回零时 HW=0,以正向高速开始回零,若遇到限位开关,自动反向,反向高速运行,遇到 HW 上升沿后,减速,反向低速运行,遇到 HW 下降沿后,反向,正向低速,遇到 HW 上升沿后的第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号有效

回零启动时 HW=1,则直接反向低速开始回零,遇到 HW 下降沿后,反向,正向低速,遇到 HW 上升沿后的第一个 Z 停机。

(9)6098h=9

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:原点开关(HW)

  • 回零启动时减速点信号无效,未遇到正向限位开关

    开始回零时 HW=0,以正向高速开始回零,若未遇到限位开关,遇到 HW 上升沿后,减速,正向低速运行,遇到 HW 下降沿后,反向,反向低速运行,遇到 HW 上升沿后的第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号无效,遇到正向限位开关

开始回零时 HW=0,以正向高速开始回零,若遇到限位开关,自动反向,反向高速运行,遇到 HW 上升沿后, 减速反向即恢复正向运行,正向低速遇到 HW 下降沿后,反向,反向低速运行中遇到 HW 上升沿后的第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号有效

回零启动时 HW=1,则直接正向低速开始回零,遇到 HW 下降沿后,反向,反向低速运行中,遇到 HW 上升沿后的第一个 Z 停机。

(10)6098h=10

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:原点开关(HW)

  • 回零启动时减速点信号无效,未遇到正向限位开关

开始回零时 HW=0,以正向高速开始回零,若未遇到限位开关,遇到 HW 上升沿后,减速,正向低速运行,遇到 HW 下降沿后,继续正向低速运行,之后遇到的第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号无效,遇到正向限位开关

开始回零时 HW=0,以正向高速开始回零,若遇到限位开关,自动反向,反向高速运行,遇到 HW 上升沿后,减速反向即恢复正向运行,正向低速遇到 HW 下降沿后的第一个 Z 停机;

  • 回零启动时减速点信号有效

回零启动时 HW=1,则直接正向低速开始回零,遇到 HW 下降沿后的第一个 Z 停机。

(11)6098h=11/12/13/14

与 6098 = 7~10 运动曲线相似,仅初始运行方向相反。

(12)6098h=17~30

与 6098=1~14 运动曲线相同,仅最后一步找 Z 信号的步骤省去。遇到以下原点信号立即停机。

(13)6098h=31~32

标准 402 协议中未定义此模式,可用于扩展。

(14)6098h=33和34

        机械原点:电机 Z 信号

        减速点:无

  • 回零方式 33:反向低速运行,遇到的第一个 Z 信号停机

  • 回零方式 34:正向低速运行,遇到的第一个 Z 信号停机

(15)6098h=35

回零方式 35,以当前位置为机械原点,触发原点回零后 (6040 控制字:0x0F-0x1F),用户当前位置 6064 = 607C

汇川伺服电机位置控制模式参数配置
追赶时代的博客
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汇川伺服 位置模式
汇川H5U PLC通过 EtherCAT总线控制伺服回原
RXXW_Dor的博客
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大部分运动控制都会对机械回原点进行大篇幅讲解,也可以看出机械回原点的重要性。常规的回原点方式大概有几十吧,本文会给出常用回原点的注意事项,和编程推荐写法。如果原点回归速度、脉冲的加减速时间以及左限位原点位置设置的不合理,都会导致在回原点触碰到原点信号减速过程中已触碰左极限的情况,虽然软件内部已有对此类特殊情况的解决方案,但是在方案设计的时候还是尽量避免各特殊情况的出现;
IS620N系列伺服设计维护使用手册》)-20170818new
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IS620N系列伺服设计维护使用手册》)-20170818new 《IS620N系列伺服设计维护使用手册》)-20170818new
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伺服电机原点回归方式、原理以及作用
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jk_101的博客
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如果不能精确计算出初始转子的位置,电机的起动转矩减弱,会出现很大震动,驱动器会检测报警,且电机有暂时反向旋转的可能。零点位置是通过程序复位控制回零或者在回零过程中感应到原点限位的时候,把当前位置值清零,表示原点或零点,一切位置都是以原点为基础,确定零点位置的时候,应先确定运动的正向和负向,以及电机的实际运动方向。3.3.2 对于旋转电机,通过检测编码器的Z相(零点)信号来进行初始定位,如果在电机初始定位时,震动范围内没有检测到z相信号,则电机找不到零点报警,需要调整电机转子位置,重新进行复位。
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汇川H3U标准程序,程序有本体脉冲控制的三轴定位,有总线控制 的汇川伺服定位,轴点动,回零,相对定位绝对定位,程序结构清晰,分模块控制,是工控者学习的好案
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汇川H3U标准程序,程序有本体脉冲控制的三轴定位,有总线控制 的汇川伺服定位,轴点动,回零,相对定位绝对定位,程序结构清晰,分模块控制,是工控者学习的好案例。
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