液压升降机的设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维图)(论文说明书10000字,CAD图纸8张,SolidWorks三维图)
摘要
随着机械工业的进步和发展，各种不同类型的液压升降机将会被应用到各种场合，与此同时，由于以往液压升降机的结构以及装配工艺之间的限制，使得液压升降机的出现故障的频率越来越频繁，如果不对液压升降机进行检修，最基本的就是不能保证常规的高空作业不能顺利完成，严重的会导致出现安全事故，在以前，我国对这种现状的重视程度还是不够，即在液压升降机上有自带的检修工具，但这对于难度大点的检修工作就带来困难，如果发生故障，根本就不能够使用，而对于液压升降机的设计，主要是考虑其液压系统的设计以及连杆等等的设计校核等，只有通过对液压缸进行正确的选型，对连杆机型强度校核，才能够设计出满意的液压升降机。
本次设计是关于液压升降机的设计，通过对传统的液压升降机结构进行了改进和优化，对它的机械结构和液压系统进行设计，使得此种类型的液压升降机的使用范围更广泛，更加灵活，并且对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
液压升降机总体结构的设计
2.1 液压升降机的总体方案图
液压升降机一般常见于高空作业的场所，当需要高空作业时，启动液压升降机，液压缸打开行程，从而来推动连杆机构摆动，该液压升降机上面的工作台会慢慢上升，当高空作业完成后，液压缸缓缓缩回行程，这样人就被慢慢地放回底面。本次设计的液压升降机具体参数为：
设计参数：额定载荷：2000kg
最低高度：500 mm 最大起升高度：1800mm
最大高度：2000mm 平台尺寸：3000x1000mm
其总体方案图如下图2-1所示：
2-1 液压升降机总体方案图
2.2.液压升降机的总体设计
2.2.1 确定液压升降机参数的原则
1、要满足配套设备的相关要求；
2、与液压升降机的工作方式相适应；
3、结构紧凑，人操作方便；
4、液压升降机的工作稳定性好。
2.2.2 确定液压升降机结构参数的内容
1、确定正常工作条件下，液压升降机与相应设备的位置关系；
2、确定液压升降机总体与主要部件的布置与尺。
2.2.3 液压升降机主要尺寸的确定
1、液压升降机高度
液压升降机最小高度为：Hm=0.5m
液压升降机最大高度为：Hn=2m
2、液压升降机伸缩比
液压升降机的伸缩比指最大与最小液压升降机高度之比值为： 代入数据得m=1.3。
2.2.4 液压升降机间距
所谓液压升降机间距，就是相邻两液压升降机中心线间的距离，按下式计算：bc=Bm+n∙C3；
式中：
bc—液压升降机间距（液压升降机中心距）；
Bm—每架液压升降机升降台总长度；
C3—相邻液压升降机（或框架）升降台之间的间隙；
n—每架所包含的组架的组数或框架数，整体自移式液压升降机。
液压升降机间距bc要根据液压升降机型式来确定，本次设计取液压升降机的中心距为1.8m。
2.3 支架的设计
支架在o 点铰接，支架1上下端分别固定在上、下板面上，通过活塞杆的伸缩和铰接点O的作用实现人的举升。
目 录
摘要 I
Abstract II
1引言 1
1.1课题的来源与研究的目的和意义 1
1.2本课题研究的内容 3
1.3液压升降机的发展现状 5
1.4液压传动的基础知识 5
1.5液压系统的基本组成 9
1.6液压传动的优缺点 10
1.7液压传动技术的发展及应用 11
2液压升降机总体结构的设计 7
2.1液压升降机的总体方案图 9
2.2液压升降机的总体设计 10
2.2.1确定液压升降机参数的原则 11
2.2.2确定液压升降机结构参数的内容 12
2.2.3液压升降机主要参数的确定 13
2.2.4液压升降机间距 15
2.3 支架的设计 16
2.4液压元件的选取 17
2.5液压缸的选型计算 17
2.5.1缸体壁厚的计算 18
2.5.2缸底厚度的计算 19
2.5.3缸筒发生完全塑性变形的压力计算3.2.4缸筒径向变形计算 21
2.5.4活塞杆强度的计算 23
2.5.5 管路的设计 24
3负载图和速度图 25
4各主要零部件强度的校核 27
4.1升降台的强度校核 28
5 液压升降机的控制原理 29
结论 31
致谢 32
参考文献 33